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君子忧道不忧贫。——孔丘
纵横炼钢烟气净化系统改造工程设计和生产控制
一、原系统存在的主要问题和技术改造原则
存在的主要问题：
1、风机叶轮粘灰严重、检修频繁。
2、炉前冒火太大、影响转炉的正常操作。
3、放散烟囱黑烟和带水现象较重
改造的技术原则：
1、以现场的实际操作数据为基础进行分析和制定改造方案。
2、综合工程投资费用和改造效果最大限度利用现有设备条件。
3、从企业的生产出发，整体考虑一次和二次除尘。
4、配套应用蒸发冷却、喷雾除尘、液压控制环缝文氏管等先进技术。
5、采用计算机监测和控制技术，为系统预报和参数的快速调整创造条件。
二、工程设计内容和改造后的系统工艺流程
主要改造内容：
1、延长汽化冷却烟道，同时布置烟道气雾喷枪。
2、水冷夹套的冷却方式改为汽化冷却。
3、加大重力除尘器的体积，设冲洗水。
4、设备的连接管道方形改圆形，取消爬坡段。
5、矩形喉口文氏管改为倒装文氏管，采用液压控制。
6、设计独立的烟气处理自动化控制系统。
7、叶轮脱水器代替湿旋脱水器，增设汽雾喷嘴。
8、配套改造除尘和冷却的供水管路系统，增设三个气动调节阀和五个流量计。
9、增加二次除尘炉后吸风口相关设备。
10、配套平台钢结构改造。
工艺流程：
汽化冷却烟道→末端烟道气雾喷水冷却→水冷夹套→溢流文氏管→重力除尘器→文氏管(二文)
→180º冲水弯头→90º弯头脱水器→叶轮湿旋脱水器→管道→风机
三、关键设备结构特点和仪表自动化控制系统
关键设备
1、汽化冷却烟道→末端烟道气雾喷水冷却→水冷夹套→溢流文氏管
2、环缝文氏管(二文)
仪表自动化控制
信号清单：
序号安装位置名称量程单位数量报警值
1汽化冷却烟道末端烟气温度热电偶0-1400℃支2H950℃
2一文出口烟气温度PT1000-100℃支1H70℃
3浊环水总管供水温度PT1000-100℃支1H40℃
4净环水供水总管温度PT1000-100℃支1
5二文液压站冷却水排水温度PT1000-100℃支1
6烟道喷枪枪体冷却水回水温度PT1000-100℃支1
7一文进口烟气压力压力变送器-500-0Pa台1
8一文出口烟气压力压力变送器-5-0kpa台1
君子忧道不忧贫。——孔丘
9重力脱水器出口烟气压力压力变送器-8-0kpa台1注：压差H12Kpa
10环缝出口烟气压力压力变送器-20-0kpa台1压差L8Kpa
11弯头脱水器出口烟气压力压力变送器-25-0kpa台1
12叶轮脱水器出口烟气压力压力变送器-25-0kpa台1L：-18Kpa
13Ⅳ段烟道喷枪供水压力压力变送器
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