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铜排加工工艺标准图解

一、使用范围

高低压开关柜母线的制作，含铜排、铝排

二、工艺要求

1、母线材质为铜、铝；

2、母排本身不应有严重的凹坑、气孔、起皮、裂纹等现象；

3、一般使用铜排，特殊要求除外，出口都用铜排；

4、高低开关柜地排一般都用铜排，特殊要求除外；

5、母线除必要的斜度外，不允许有弯曲、歪斜现象；

6、母线表面不得有明显的锤痕；

7、母线的开关一般追寻国标外，如有元件开孔特别，按元件的开孔开母线的开孔；

8、单位为MM；

9、相同布置的主母线、分支母线、元件引线应对称一致，横平竖直，整齐美观；

10、母线线一般采用冷弯、很少用热弯，如需热弯铜排不应超过350度、铝排不应超过250

度

11、母排冲孔处及剪切处必须去除毛刺，以免尖端放电；

12、母线开始弯曲处距最近绝缘子母线支持夹板边缘必应大于0.25L，但不得小于50mm，母

线开始弯曲处距母线连接位置不应小于30mm，矩形铜排应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂

纹及显著的折皱；

13、最小弯曲半径应符合上表并且多片母线弯曲度应一致；

备注：a为母排的厚度b为母排的宽度L为母排两支撑点的距离

14、母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支撑板边缘不应小于50mm，上片母

线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于10mm（如上图）；接头螺孔的直径应大于螺栓

直径1mm，钻孔的直径应值，不歪斜，螺孔间中心距离的误差应不大于0.5mm。

15、断路器铜排的选择：铜、铝排的宽度应与断路器的出线端宽度一样，在直接负荷侧可适

当的减少母排的厚度，以满足要求；

16、分支母线与断路器连接时，母线冲孔为圆孔，进行连接，MNS/GCK在下进、出时分支

零排不必制作，但上进、出时一定要制作，柜内零排和地排根据进出线方式确定安装在柜前

还是柜后；

17、低压计量柜为方便安装

互感器，铜排在计量室内应断开，用搭接块连接，搭接块的长度应满足互感器安装检修的标

准，其它直接连接，大于等于4000A以上采用绝缘板母线夹固定，禁用绝缘子；

18、中高压母线在穿过金属板时，应提供相配套的套管和采取其它绝缘措施；19、母线应采

取绝缘支持固定，以保证母线之间及母线与其它部件之间的距离不变，固定距离为水平两固

定点不超过1000mm，垂直两固定点不超800mm，铜、铝母线弯曲后不得有裂纹和严重起皱

现象，皱纹高度不得大于1mm，弯曲半径一般不小于排后的2倍，铜、铝母线弯曲后不开裂、

严重起皱的前提下，允许弯曲半径等于母线厚度；20、铜铝母线与电器元件连接触面应平整

光洁，连接件的边缘及孔口应无毛刺及凹凸不平现象；

21、铜铝母线的相序及颜色排列表规定如上图；22、母线连接处不得有油漆，油漆界面应平

直，不得有明显的弯曲和不值现象，同一元件的同一侧各项母线端的油漆界面应无明显的不

整齐现象，界面不得相差5mm。23、铜、铝母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电器元件

的连接以及距所有连接处10mm以内的地方不得涂漆；母线与母线，母线与分支母线及电器

元件连接时，其搭接面应符合以下规定。1铜排与铜排连接时，表面应进行镀锡处理，客户

有要求，应满足客户要求；2铝排和铝排连接时，可直接连接（搭接面要清除氧化层）。3铜

排与铝排连接时，铜排须镀锡或镀银，在特殊条件下应使用铜铝过渡片。

24、母排搭接时接触面应平整、无氧化膜，经加工后其截面积减少值应符合以下规定：

a）铜排应不超过原截面的3%;

b）铝排应不超过原截面的5%。

25、母线安装的工艺要求

1母线的排列应层次分明，整齐美观，横平竖直。

2铜、铝母线与电器元件连接时，母线与电器元件端的根部应有不小于5mm的空出地位（如

下图）。

25、铜、铝母线与电器元件相连及铜、铝母线与铜、铝母线之间相连，连接面紧密可靠，并

有防松装置；

26、铜、铝母线与电器元件相连接，及铜、铝母线之间相连时用螺栓固定，螺栓直径的选择

应比孔径小1mm。

27、所有紧固母线的螺栓、螺母、垫圈、弹垫均应镀锌。

28、铜、铝母线与电器元件相连接，及铜、铝母线之间相连时螺栓的长度选择以加防松装置

固定后螺栓露出螺母2至5牙。螺母侧应有弹簧垫圈或锁紧螺母,并做好锁定标记。

29、两电器元件用铜或铝母线连接时，如距离超过800毫米以上，需在母线上加绝缘固定点。

母线上的绝缘固定点，固定应平整牢固，不应使其支撑的母线受到额外的力。

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