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目录
1整体简介………………………1
1.1炉膛负压概述…………1
1.2控制方案和过程选择…………………1
1.3选择控制系统…………1
1.4系统流程图……………2
2系统方框图……………………2
3仪表的选型……………………3
3.1压力计选型……………3
3.2引风机转速控制器……………………4
3.3引风机转速执行器……………………4
4被控对象特性…………………5
4.1炉膛动态特性…………5
4.2控制算法的选择………5
5系统仿真………………………6
5.1MATLAB仿真……………6
课程设计总结……………………8
参考文献…………8
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炉膛负压单回路控制系统
1.系统整体简介
1.1炉膛负压概述
炉膛压力是指送入炉膛内的空气、煤粉及烟气和引风机吸走的烟气量之间的平衡关系，
即指炉膛顶部的烟气压力。
炉膛负压是反映燃烧工况稳定与否的重要参数，是运行中要控制和监视的重要参数之
一。炉内燃烧工况一旦发生变化，炉膛负压随即发生相应变化。当锅炉的燃烧系统发生故障
或异常时，最先将在炉膛负压上反映出来，而后才是火检、火焰等的变化，其次才是蒸汽参
数的变化。因此，监视和控制炉膛负压对于保证炉内燃烧工况的稳定、分析炉内燃烧工况、
烟道运行工况、分析某些事故的原因均有极其重要的意义。
当锅炉运行时，机组负荷发生改变，锅炉进入炉膛的总燃料量和一次进风量，二次进风
量将相应改变，炉膛中的延期也将改变。为了保证炉膛内的正常负压，必须对引风量加以调
节。炉膛负压过低，会使炉膛和烟道系统的漏风量进一步加大，不仅增加燃烧损失，还可能
造成燃烧不稳定。如果负压过高，炉膛内的火焰和高温烟气会外泄，严重影响安全运行。所
以必须引入负压调节系统，维持炉内压力在一定范围内，保证锅炉安全运行。
炉膛内的压力主要与引风量，燃料输送量和送风量等参数有关，最主要的还是引风量，
设计时可不靠考虑燃料输送量但必须考虑送风量的影响。由于引风量调节对象的动态响应
快，测试较容易，所以采用引风量控制的系统一般只采用炉膛负压作为被调量的单回路控制
系统。
1.2控制方案和过程的选择
控制方案选择控制引风机的引风量大小直接改变炉膛压力，再利用压差变送器传递的反
馈信号作用于引风机，调节引风机的转速从而实现炉膛压力单回路控制的闭环回路。实际应
用中把压力信号转换为4-20mA的电流信号,用转换来的
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