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第一章总则
第一条为了加强对修造船行业密闭舱室作业的安全管理,防止发生群体伤
亡事故,保证作业人员人身安全,根据《中华人民共和国安全生产法》和国家《焊
接与切割安全》(GB9448-99)、《氧气及相关气体安全规程》(GB16912-1997)、
《焊接及切割用橡胶软管氧气橡胶软管》(GB2550-92)、《焊接及切割用橡胶
软管乙炔橡胶软管》(GB2551-92)规定,制定本规范。
第二条本规范所称密闭舱室作业,是指进入密闭、狭小舱室(空间)内的
热工作业、涂装作业和固定设备、设施等进行安装、检修等作业(以下统称密闭
舱室作业)。
第三条修造船中凡进入密闭舱室进行作业的生产单位(以下统称生产单
位),均执行本规范。
第四条生产单位要加强对密闭舱室作业的安全管理,开展经常性的监督检
查,保证密闭舱室通道顺畅,通风良好,防止伤亡事故发生。
第五条市安全生产监督管理局和石岛管理区安全生产监督管理部门,应
定期或不定期对本行政区所属修造船企业密闭舱室作业进行监督检查。
第二章安全基本条件
第六条密闭舱室使用的电源线应保证无接头、破损、绝缘良好,必须采用
橡胶护套电源线。使用的氧气、工业燃气软管必须采用橡胶软管,其软管必须符
合《焊接及切割用橡胶软管氧气橡胶软管》、《焊接及切割用橡胶软管乙炔橡胶
软管》标准要求。船舶修造期间,氧气瓶、乙炔瓶、工业燃气瓶不准在密闭舱室
内使用。
第七条生产单位作业前必须对舱内、舱外、周边环境、使用的设备设施、
工具、照明、电源线、电焊线、氧、乙炔软管等进行认真检查,确认达到安全要
求后方可作业。
第八条密闭舱室作业,必须执行监护制度。监护人须经企业专门培训,熟
知作业场所的结构及环境,掌握基本的施救知识和方法,监护人应定职定位,认
真履行监护职责,及时发现和消除隐患。
第九条在盛装过有毒有害、易燃易爆等物品(或涂装过、长期封闭的)的
密闭舱室作业前,必须进行有效通风置换,经检测合格后,办理审批手续方可进
入。需明火作业的必须达到防火防爆技术要求,并经安技或消防部门批准,办理
动火手续。作业中严禁乱扔、存放有毒有害、可燃、易燃易爆废弃物。作业结束
或中断时,必须彻底清除作业现场火种,做到场清料净。
第十条进入密闭舱室作业前,班组长必须根据生产作业特点、内容认真进
行安全教育,提出安全注意事项、防范措施和应急逃生措施。
第十一条根据不同的作业性质和需要,敷设照明,其照明灯具、线路必须
符合安全要求,狭小舱室必须使用安全电压。穿过活动舱门敷设的照明线路必须
有良好的防挤压措施。易燃易爆场所铺设的照明灯具、线路必须达到整体防爆要
求。
第十二条使用的氧、乙炔软管、焊割炬必须确保无泄漏、破损。密闭舱室
焊接作业时,禁止使用交流电焊机,焊把线要绝缘良好,无破损,电焊钳必须符
合国家标准,不得使用简易电焊钳。
第十三条密闭舱室内平台如有水平孔,或因作业需要开的水平孔,应设防
护围栏或临时防护盖,防止坠落。
第十四条船舶修造时,油柜(舱)清理施工应符合下列要求:
1、船舶油舱清洗作业必须由取得海事部门颁发的《船舶油舱清洗作业资质
认定证书》的单位进行,无资质单位不得从事船舶油舱清洗作业;
2、清舱前必须对油柜(舱)进行通风,采用防爆(防静电)型的风机和照
明及电气设备;
3、清舱时必须划定防火警戒区域,挂好防火旗或禁火标志牌,清舱人员不
准带手机、呼机,着装必须符合防静电要求,使用的工具及抹布、棉纱等,必须
防止火花及静电的产生;
4、清舱(柜)作业结束,使用的工具、抹布、棉纱、锯沫及清除的污油必
须及时清理下船。
第十五条生产单位必须为作业人员配备符合国家或行业标准的劳动防
护用品,作业人员必须根据工作要求佩戴、使用劳动防护用品。
第三章安全管理要求
第十六条凡进入密闭舱室作业,不论空间大小,至少应有两人同行和工作。
若空间只能容一人工作时,另一人不得离开,应随时与正在作业的人员保持联系,
做预防性保护。密闭舱室入口处必须设置
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