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刚结构厂房工程重点和难点及保证措施

第十章工程施工的重点和难点及保证措施

10.1重难点分析

本项目工期紧，任务重，质量和安全要求高，协调工作多，

所以必须做好技术方案，合理安排施工、采购、安装、验收等

程序，确保工期和质量。

本工程重难点分析见表10-1。

表10-1施工重点难点分析表

序号重点

1砼框架结构

分析

本项目为砼框架及钢结构，其中砼框架结构较为复杂，施

工难度

较大，为本项目的重点、难点施工部分。

2防渗防漏及屋面本工程为办公和公共建筑，根据使用功

能，屋面及外墙防渗漏是

防水

3楼板裂缝控制

本工程的施工重点。屋面防水层采用SBS改性沥青防水

卷材。

本工程主要使用功能为厂房，施工时应有对现浇楼板有可

靠的板

缝控制措施、确保现浇板不产生裂痕，保证工程质量。4

农民工工资问题高峰期施工人员较多，确保农民工工资发放较

困难。5季节性施工根据本工程工期安排，工程枢纽工序施工

时代将经历高温、雨季、

冬季，这三种季节性气候对顺利达到施工进度、质量目标

都会有

不同程度的影响。

6钢结构施工框架结构及钢结构同时施工的过程中，合理

调配现场机械、人工、

材料等资源，协调各专业分包之间的合作关系，确保工程

有序进

行。钢结构吊装过程中，专人监控施工重难点部位及枢纽

工序，

确保安全及施工质量。

10.2钢筋混凝土框架施工控制要点

10.2.1模板工程质量通病预防措施

质量通病预防措施

1.模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能

支模。轴线偏位2.墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如

采用焊接钢件限位，以保证

底部和顶部位置准确。

3.根据砼结构特点，对模板进行专门设计，保证模板及其

支架具有足够强

度、刚度和稳定性。

4.砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检

查、复核。

1.每层楼设标高控制点，竖向模板根部需抹平。

2.模板顶部设标高标记，严厉按标记施工。

标高偏差3.楼梯踏步模板安装时招考虑装修层厚度。

4.标高传递均接纳绝对标高以同一点向上传递，制止层间

标高传递的误差

积累。

1.模板及支架系统设想时，招考虑其本身自重，施工荷载

及砼浇捣时侧向

压力和振捣时产生的荷载，以保证模板和支架有足够承载

能力和刚度。变形

2.梁底支撑间间隔应能保证在砼自重和施工荷载作用下不

变形。

3.浇捣砼时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门

窗洞口模板两侧，

既要保证砼振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。

4.梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证砼浇捣时，梁、

墙上口宽度。

1.浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别用4m和2m刮杠

刮平，并控制墙体

两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用

铁抹子找平，支模漏浆烂根

时封口处加设海绵条，切忌将其伸入混凝土墙体位置内，

加强混凝土浇筑

过程中的振捣工作。

2.在模板板面接缝处和梁侧模及底模交接处，采用贴海绵

条措施解决漏浆

问题。

1.修理好模板角模，支撑时要控制其垂直偏差，并且角模

内用顶固件加固，阴阳角不

垂直方正

保证角模或阴阳角部位的模板的每个翼缘至少设有一个顶

件，顶件利用钢

筋或角铁时必须在两端刷防锈漆。

2.保证拼模准确，角部夹具夹紧边框，在必要的位置做加

强处理，使角部

线条顺直，棱角分明。

定位放线展示

10.2.2钢筋工程质量通病防备措施

项目质量通病预防措施

钢筋长度和弯曲

角度不符合图纸

要求

钢筋制作

大直径钢筋端面

不垂直

钢筋套筒缺陷

加强钢筋配料办理工作，预