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2024年车间现场管理制度之设备管理
1.车间设备指定专人管理
2.严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执
行设备保养制度,严格遵守操作规程。
3.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每
天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、
油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无
问题方可正式工作。
4.设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、
填写及时、准确、整洁。
5.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.
6.严格设备事故报告制度,一般事故____天内,重大事故____小时
内报生产主管或公司领导。
7.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三
好”“四会”“五项纪律”。
三好即:管好、用好、保养好。
四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。
五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规
定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即
停车、通知维修人员检查、处理。
8.设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运
行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
9.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
第1页共5页
10.保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
11.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
2024年车间现场管理制度之设备管理(二)
设备管理是车间现场管理中至关重要的一环,其目的是确保设备
的正常运行,提高生产效率和产品质量。在____年的车间现场,随着
科技的不断发展和智能制造的广泛应用,设备管理也将面临着新的挑
战和机遇。本文将从设备管理的基本原则、设备管理的流程、设备维
护与保养、设备故障处理以及设备管理的创新方向等几个方面进行论
述。
一、设备管理的基本原则
1.安全第一:在设备管理中,安全始终是首要考虑的因素。必须
确保设备的安全性,避免发生人员伤害或设备损坏的事故。
2.预防为主:设备管理应采取预防为主的管理策略,即通过定期
检查、维护和保养等手段,提前预防设备故障的发生,降低生产中断
和维修成本。
3.综合管理:设备管理应综合考虑设备性能、使用寿命、维修保
养等方面的因素,制定科学合理的管理方案。
4.持续改进:设备管理应不断进行改进和优化,借助先进的技术
手段和管理方法,提高设备的可靠性、稳定性和效率。
二、设备管理的流程
设备管理的流程通常包括设备计划、设备采购、设备安装调试、
设备使用、设备维护与保养、设备改进等环节。
第2页共5页
1.设备计划:根据生产需求和工艺要求,制定设备计划,明确所
需设备的种类、数量和性能指标等。
2.设备采购:根据设备计划,选择合适的设备供应商,进行设备
采购。在采购过程中,应充分考虑设备的质量、技术先进性和售后服
务等因素。
3.设备安装调试:设备采购后,进行设备的安装和调试工作。应
按照设备供应商提供的安装说明书和操作标准进行操作,确保设备能
够正常运行。
4.设备使用:设备安装调试完毕后,正式投入使用。在设备使用
过程中,应按照操作规程进行操作,确保设备的正常运行和正常使用
寿命。
5.设备维护与保养:设备使用一段时间后,需要进行定期维护和
保养。维护和保养包括设备的清洁、润滑、紧固、检查和调整等工
作,以确保设备的功能和性能。
6.设备改进:根据设备使用过程中的问题和需求,进行设备的改
进和优化。可以借助先进的技术手段和管理方法,提高设备的功能和
性能,提高生产效率和产品质量。
三、设备维护与保养
设备维护与保养是设备管理中非常重要的环节,它直接关系到设
备的使用寿命和性能。设备维护与保养主要包括以下几个方面的工
作。
1.清洁保养:定期对设备进行清洁,保持设备表面的清洁度,防
止灰尘和污物对设备造成损害。清洁保养应采用适当的清洗剂和工
具,避免使用强酸、强碱和腐蚀性物质。
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