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XX电力科技有限公司
产品包装搬运控制程序
1.目的
本程序为避免产品、材料在转移、搬运过程中,造成产品、材料核损
坏、变质或误用;对成品在装箱、包装和标识过程(包括所用材料)进行
必要和有效控制,并对其采用适当的防护措施,确保产品品质符合公司和
顾客规定的要求。
2.使用范围
本程序适用于所有产品(包括顾客财产)的标识、搬运、储存、包装
和保护。
3.职责
3.1供销部负责外购器材及外购元件的搬运、储存和防护的具体实施。
3.2车间负责各自内部零件、材料等的搬运、储序和防护的具体实施。
3.3供销部负责成品的贮存与防护的具体实施。
4.工作程序
4.1搬运
4.1.1合理选用运输工具。
4.1.2公司内产品搬运各搬运人员,应视搬运对象的状况,选择适当搬
运工具,并将产品整齐摆放于指定区域。
(1)人工搬运。
①应考虑搬运物品的重量负荷,当负荷超出时应考虑使用工具。
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②以省力、安全为原则。
(2)手推车、手压车搬运。
①必须堆置平衡,重的物品应放置于下方,以避免物品掉落。
②物品重量不可超过手推车、手压车额定重量。
③产品堆置高度不可妨碍推车人的视线,宽度不可宽于行经路线,以
避免撞。
④应以安全速度匀速推车,以避免速度过快而将其翻倒。
(3)叉车、微型货车搬运。
①叉车、微型货车司机应持有国家承认的驾驶执照。
②驾驶叉车、微型货车需注意路面及行人情况,控制车速,以确保安
全。
4.1.3公司外搬运:当所需搬运的产品、材料重量超出本公司搬运能力
时,由有关部门询洽外部合格的交通运输搬运公司,并与之签订具有法律
效力的服务合约,同时对其进行定期考核(指定的航运公司除外)。
4.1.4搬运过程中异常状况处理:若产品在搬运过程中有损坏(包括外
包装)、变质时,应对搬运部门进厅原因调查并追究相关人员的责任。
(1)公司内搬运时出现搬运过程中的品质异常状况,此产品须经检验
人员作产品质检测并确认合格后方可进入下一流程,若产品经重新检验仍
不合格时由相关部门依“不合格品控制程序”进行作业和处理。
(2)公司外搬运时出现搬运过程中的品质异常状况,则由财务部(必
要时会同品质郎)要求外界交通运输公司按合约做出相关处理。
4.2储存、防护
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4.2.1一般要求
(1)各库房保管人员,必须参加技术培训和考核,取得资格合格证方
可上岗工作。按《人力资源管理程序》执行。
(2)储序、保护的环境条件,由相关部门根据产品的特性、产品技术
条件以及国家有关法规法令,确定适宜的库房环境条件要求。
(3)对温度、湿度有要求的库房,必须按规定进行控制,保管人员应
做好监控和记录。
(4)产品的储序按型号、批次号进行摆放和管理,并按《标识和可追
溯性程序》进行标识,严格按先进先出原则进行发放。
(5)对有保管期限的器材应提前一个月进行隔离和标识,同时上报单
位领导及时处理,超过贮存期的产品按《不合格品控制程序》执行。
(6)各仓库应每半年一次对仓库所有储序的产品、物料作品质抽样查
核(抽样的比例由各库房按所查核产品、材料的数量大小决定),以便及时
发现仓库中储序的产品、材料变质、损坏情况。并将查核的结果和数据记
录于“产品库存查核表”中,经各仓库主管签核后仓库保管员保存。
①如产品、物料的品质为异常(包括有时效性限制的产品保存期限过
期),则由检验人员按《纠正和预防措施控制程序》规定开具纠正与预防措
施报告知会仓库,要求其进行原因分析和提出纠正措施,同时以“不合格
品”标牌对其进行标识并移入不合格品区进行隔离。
②如产品、物料为品质异常经退工/退修后仍不能成为合格品时,则由
各仓库按《不合格品控制程序》进行处理。同时作好台账与标识卡记录。
(7)各库房于每月最后一个工作日前对外购件、在制品(半成品)、
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