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2024年化学品的包装与贮运

化学品由于其中有相当部分具有易燃、易爆、有毒、腐蚀等危险

特性，在包装、运输、贮存过程中，若处理不当，极易造成事故，轻

则影响生产，造成经济损失，重则造成人员伤亡，严重污染环境。随

着化学品产量的增加，使用范围的扩大，化学品由于包装、贮存、运

输不当而发生的事故越来越多，危害越来越大。因此，全面了解化学

品的包装与贮运，对加强化学品的安全管理，避免重大灾害发生意义

重大。1.1化学品包装

工业产品的包装是现代工业中不可缺少的组成部分。一种产品从

生产到使用者手中，一般经过多次装卸、贮存、运输的过程。在这个

过程中，产品将不可避免地受到碰撞、跌落、冲击和振动。一个好的

包装，将会很好地保护产品，减少运输过程中的破损，使产品安全地

到达用户手中。这一点对于危险化学品显得尤为重要。包装方法得

当，就会降低贮存、运输中的事故发生率，否则，就有可能导致重大

事故。如xx年1月，巴基斯坦曾发生一起严重的氯气泄漏事故，一卡

车在运输瓶装氯气时，由于车辆颠簸，致使液氯钢瓶剧烈撞击，引起

瓶体破裂，导致大量氯气泄漏，造成多人死亡和多人中毒事故。后经

检验，钢瓶材质严重不符合要求，从而为运输安全留下了事故隐患。

与此相反，xx年3月18日凌晨，我国广西一辆满载1吨200桶氰化钠

剧毒品的大卡车在桂州市翻入桂江，由于包装严密，打捞及时，包装

无一破损，避免了一场严重的泄漏污染事故。因此，化学品包装是化

学品贮运安全的基础，为此，各部门、各企业对危险化学品的包装越

来越重视，对危险化学品的包装不断改进，开发新型包装材料，使危

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险化学品的包装质量不断提高。国家也不断加强包装方面的监管力

度，制定了一系列相关标准，使化学品的包装更加规范。

1.1.1包装分类与包装性能试验

按包装结构强度和防护性能及内装物的危险程度，将危险品包装

分成三类:

Ⅰ类包装：货物具有较大危险性，包装强度要求高；

Ⅱ类包装：货物具有中等危险性，包装强度要求较高；

Ⅲ类包装：货物具有的危险性小，包装强度要求一般。

《危险货物运输包装通用技术条件》(GB12463-90)规定了危险品

包装的四种试验方法，即堆码试验、跌落试验、气密试验、液压试

验。

堆码试验：将坚硬载荷平板置于试验包装件的顶面，在平板上放

置重物，一定堆码高度（陆运3米、海运8米）和一定时间下（一般

24小时），观察堆码是否稳定、包装是否变形和破损。

跌落试验：按不同跌落方向及高度跌落包装，观察包装是否破损

和撒漏。如钢桶的跌落方向为：第一次，以桶的凸边呈斜角线撞击在

地面上，如无凸边，则以桶身与桶底接缝处撞击。第二次，第一次没

有试验到的最薄弱的地方，如纵向焊缝、封闭口等。

气密试验：将包装侵入水中，对包装充气加压，观察有无气泡产

生，或在桶接缝处或其它易渗漏处涂上皂液或其它合适的液体后向包

装内充气加压，观察有无气泡产生。

液压试验：按不同包装类型，选择不同压力加压5min，观察包装

是否损坏。如对耐酸坛、陶瓷坛，Ⅰ类包装选择压力为250kPa,Ⅱ类包

装压力为200kPa,Ⅲ类为200kPa。

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盛装化学品的包装，必须到指定部门检验，满足有关试验标准后

方可启用。

1.1.2包装的基本要求

1.危险货物运输包装应结构合理，具有一定强度，防护性能好。

包装的材质、型式、规格、方法和单件质量（重量），应与所装危险

货物的性质和用途相适应，并便于装卸、运输和储存。

2.包装应质量良好，其构造和封闭形式应能承受正常运输条件下

的各种作业风险，不应因温度、湿度或压力的变化而发生任何渗

（撒）漏，包装表面应清洁，不允许粘附有害的危险物质。

3.包装与内装物直接接触部分，必要时应有内涂层或进行防护处

理，包装材质不得与内装物发生化学反应而形成危险产物或导致削弱

包装强度。

4.内容器应予固定。如属易碎性的应使用与内装物性质相适应的

衬垫材料或吸附材料衬垫妥实。

5.盛装液体的容器，应能经受在正常运输条件下产生的内部压

力。灌装时必须留有足够的膨胀余量（预留容积），除另有规定外，

并应保证在温度