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混凝土自流平地面施工指南

一、前期准备

1.1确定施工区域及用途:首先要明确自流平地面的用途和施工区域,

以便选择合适的材料和工艺。

1.2设计施工方案:根据施工区域的地形、面积、高差等情况,设计出

具体的施工方案,包括施工流程、材料配比、施工时间等。

1.3清理施工区域:清理施工区域的地面,将杂物、灰尘、油渍等清除

干净,确保施工区域的干净整洁。

1.4布置施工工具和设备:准备好施工所需的工具和设备,包括混凝土

搅拌机、自流平地面漏斗、扫帚、铲子、刮刀、水平仪等。

二、材料选用

2.1水泥:选择标号为P.O42.5的普通硅酸盐水泥,质量稳定、硬化

时间适中。

2.2砂子:选择粒径为0.15-2.5mm之间的细砂,具有良好的流动性

和填充性。

2.3骨料:选择粒径为5-20mm之间的石子或碎石,质地坚硬、无脆

性和骨料表面无油污、泥土等杂质。

2.4混凝土外加剂:根据需要添加流动性剂、减水剂、减缓剂等外加剂,

以提高混凝土的流动性和工作性能。

2.5自流平地面材料:选择质量可靠、施工方便、流动性好的自流平地

面材料,如聚合物自流平地面材料等。

三、施工流程

3.1打底处理:在施工前先进行基础处理,清除灰尘、油污等杂物,然

后在地面上涂刷底漆。

3.2搅拌混凝土:按照设计配合比,将水泥、砂子、骨料、外加剂等材

料按照一定比例混合均匀。

3.3浇筑混凝土:将混凝土倒入施工区域,用刮刀均匀铺开,使表面平

整、光滑。

3.4自流平地面施工:在混凝土初凝后,使用自流平地面漏斗将自流平

材料均匀地倒在混凝土表面,然后用刮刀将自流平地面材料均匀刮开,

使其自然流动、填充均匀。

3.5打磨光面:自流平地面材料固化后,进行打磨处理,使地面表面光

滑、平整,无明显瑕疵。

四、注意事项

4.1施工环境:施工环境应保持干燥、无尘、无水,防止施工过程中地

面有积水、尘土等影响施工效果。

4.2施工温度:混凝土和自流平地面材料的施工温度应在5℃以上,避

免在低温环境下施工,影响施工效果。

4.3施工时间:混凝土的施工时间应尽量集中,避免出现多次补充或间

断施工的情况。

4.4施工厚度:自流平地面材料的施工厚度应按照设计要求控制,避免

施工过度或不足。

4.5环保要求:混凝土自流平地面施工应符合相关环保要求,避免污染

环境。

五、验收标准

5.1施工质量:混凝土自流平地面施工后,地面应平整、光滑、无明显

瑕疵。

5.2施工厚度:自流平地面材料的施工厚度应符合设计要求,误差不应

大于2mm。

5.3硬度测试:施工后至少经过7天的养护期,进行硬度测试,硬度应

满足设计要求。

5.4检测标准:混凝土自流平地面施工应符合国家相关标准和规定,如

《建筑混凝土质量检验标准》等。

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