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针对本项目的主要技术措施

5.1楼顶标识安装施工公司

根据实际情况，按先立钢结构支撑结构，再立广告字的原则施工。本工程分为两个施工段，每一施工段按以下流程施工：搭设脚手架→找平→测量放线→铺设预制埋板→安装钢结构支撑→安装广告字

搭设脚手架

1脚手架材料规定

脚手架采用外径为48mm,壁厚为3.5mm,质量符合《普通碳素结构钢技术条件中A3的规定。

2在13到15轴线间搭设满堂脚手架作卸料平台，从外墙内边40cm后搭设行人通道，宽为1.5m.四周挂安全网。

测量工具的选用

测量中所用的仪器和钢尺等器具，根据有关规定，送有资质部门进行校验，检验合格后方可使用。

现场测量仪器一览表

序号

器具名称

型号

单位

个数

1

经纬仪

J2

台

1

2

水准尺

DS3

台

1

3

钢尺

30m

把

2

4

卷尺

5m

把

2

5

墨斗

只

1

测量放线

1格构梁上放线

在每一道格构梁上，找出梁中线，并用墨斗弹线，量外墙内边边线沿梁中线作标记，此标记为梁上第一个埋板中心点，以此点沿格构梁中线向后量在梁中心线上作标记，此点为此道梁上第二块埋板中心点。

预埋件施工

（1）预埋件施工前，必须对原有建筑物的轴线及标高进行复测，对照施工图纸，如轴线或标高出现偏差，及时反馈至设计人员，由设计人员进行设计变更。

（2）轴线弹线：根据施工图纸，在建筑物上弹出轴线，然后进行找平工作。

（3）植筋

钻孔：若在钻孔过程中遇到钢筋，可适当偏斜钻孔，单偏移距离不得超过10mm，每个钻孔深度为260mm.

若在钻孔过程中如遇到钢筋，此预埋件不做植筋处理，预埋件紧贴80*80方管前后各焊75mm角钢，焊接方式为两面焊接，焊接长度为100mm,角钢长度为310mm。贴近梁两侧角钢中心部位钻大小为24mm孔洞，从梁下用直径22mm的U型箍从孔洞穿入，U型箍上面拧上螺帽。

（4）清孔：先用毛刷刷出孔内混凝土碎屑，再用气泵吹出孔内灰尘，反复进行三次。

（5）注胶：使用胶黏剂手动注射器从孔底部开始向外填注化学黏合剂，注入剂量为孔深的三分之二。

植筋：植入钢筋并等待黏合剂固化。

3组装

（1）钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。

4矫正

组合型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过900℃，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。

5除锈、施涂

（1）本工程采用机械抛丸除锈。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。

6钢结构安装

（1）材料到达现场前，我公司将派人进驻现场，为安装工作做好充分准备。

（2）本工程安装原则为我公司指导施工人员操作，组织挑选各种必需工种人员，并进行施工前安装技术及安全交底工作，同时贯彻落实工程质量及安全目标。

本工程建筑物为已经投入施工，无塔吊等可利用的垂直运输工具，因此钢结构垂直运输采用25t吊车运至屋面。构件吊装采用两台25t汽车吊在地面吊装。吊装时，应在吊装区域设置警戒线与警示牌，提前通知相关管理部门，防止违法占路。

根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为：

构件运输到位→设备调试就位→构件屋面上拼装→骨架整体吊装→骨架临时支撑→骨架柱脚焊接→相应骨架支撑安装→主体结构验收→亚克力字安装。

5.2不锈钢标牌制作工艺流程

.接收工程图纸

·根据客户提供的CDR、AI或cad格式工程图纸，根据尺寸，颜色，厚度，胶水等工艺要求来订制，确定好图纸后，我们会先免费打样和寄样给客户进行确定，经客户确认后下单做货；

出菲林

·订单下来后，根据已经确定好的图纸在电脑上进行排版，在排版的过程中，为保证做出来的产品在拿取时不会脱落，菲林纸上各边缘以及每一个logo之间都会留出精准至3mm的空隙，尽可能地提高良品率；

板材处理

板材正面用2400转/分布轮抛光，达到镜面效果，然后去腊、除油、清洗、干燥待用。

网印光致成像感光胶

因为制作图案极细。显影后无法修补，因此选择好的感光胶尤为重要。我公司选用高氏（coates）光致成像耐蚀油墨，用200目丝网满版印刷，第一次印抛光面，100℃烘15分钟，第二次印反面，再用100℃烘30分钟，待冷却，表面不粘手，方可进行曝光。

曝光

·时间：吸气哂版机曝光。曝光时间20－100秒不等，线条越细，曝光时间越长，反之则短；根据工件的精度要求适当调整曝光时间，精度要