煤制天然气项目设备国产化的探讨.docx

第43卷

第43卷第3期2015年6月

Vol.43No.3Jun.2015

CoalChemicalIndustry

煤制天然气项目设备国产化的探讨

张明1,姜成旭2,范振方2

(1.大唐能源化工有限责任公司，北京100031;

2.辽宁大唐国际阜新煤制天然气有限责任公司，辽宁阜新123000)

摘要简述了我国煤化工项目设备国产化的概况，介绍了阜新煤制天然气项目设备国产化的现状，重点介绍了该项目中甲烷化装置废锅系统、长输管线大型全焊接球阀、大型压缩机组、天然气干燥装置的国产化应用情况，可为国内煤化工项目的设备国产化提供参考。

关键词煤制天然气，设备，国产化，废热锅炉，全焊接球阀，压缩机，天然气干燥装置文章编号：1005-9598(2015)-03-0056-03中图分类号：TQ05文献标识码：A

煤化工项目关键设备的国产化是降低工程投资、节约外汇、缩短工程建设周期、提供长期便捷售后服务、提高产业竞争能力的重要措施，也是我国煤化工健康发展的重要保障。

“十一五”时期，我国煤化工产业重要装备中，气化炉、变换炉、低温甲醇洗塔器、缠绕式换热器、大型空分设备、离心或往复式压缩机、煤制油反应器、烯烃反应器等装备，以及配套的锁斗阀、煤浆阀、渣水阀等特殊阀门先后实现了国产化，且煤化工成套设备国产化率已达到了90%。

《装备制造业调整和振兴规划》中要求，“十二五”时期，石化装备制造业要以重点工程建设为依托，以大型煤化工项目等成套设备为重点，推进重大石化装备国产化与自主化。

1阜新煤制天然气项目设备的国产化情况

辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目是大唐国际发电股份有限公司的重点工程，设计煤制天然气生产能力40亿m3/a(日产1200万m3),该项目是我国第三个经国家发改委核准的煤制天然气项目，以大唐集团蒙东地区丰富的褐煤资源为依托，集煤、电、化一体化的建设模式，主工艺路线采用国内成熟的大型空分技术、国产碎煤加压气化技术、低温甲醇洗净化技术、

甲烷化技术等，建设大型煤制天然气生产装置，并同步建设至沈阳、阜新、铁岭等辽中城市群344km的天然气输送管道，最终目的是实现清洁能源的生产。

动设备是煤化工装置中的重要转动设备，特别是压缩机等大型机组，是煤化工装置中生产化工产品的关键设备，是运送原料或产品的动力设备；静设备是煤化工装置生产过程中的专用静止设备，它是加热、反应、分离、分馏及储运过程中不可缺少的部分[2]。阜新煤制天然气项目一期工程共有静设备1746台，动设备1730台，共计3476台(套),其中，进口设备25台，国产化率达99.28%,做到了目前国内煤制天然气项目设备国产化率最高。特别是大型压缩机组共计13台(套),全部实现国产化。

1.1甲烷化装置废锅系统的国产化

甲烷化装置是煤制天然气装置中的核心单元，废热锅炉、汽包、热力管线以及蒸汽过热器构成的水汽系统是甲烷化装置中热量平衡及余热回收的关键系统。其中采用挠性管板废锅的设计是技术瓶颈，设备材料的选择、制造是国产化的难点。

阜新煤制天然气项目甲烷化系统中，废热锅炉的管板及肘节采用ANSYS软件进行应力场分析，并应用相应的标准进行强度评定，作为优化结构设计的依据[31;同时，采用ANSYS软件进行温度场的数值模拟计算，作为受压元件选材及确定高温局部热防护结构设计

收稿日期：2015-03-21

作者简介：张明(1961一),男，山东乳山，高级工程师，硕士，1982年本科毕业于山东大学热能动力专业，现从事生产管理工作，E-mail:fzf2006@126.com。

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的依据。

随着国内钢材加工水平的提高，压力容器用钢中硫、磷含量的不断降低，有效提高了压力容器的安全性。国内一些标准对硫、磷含量的规定严于国外有关标准。阜新煤制天然气项目甲烷化废锅所用材质的金属部分主要指压力容器用钢，其主要指标高于美国ASME要求，综合性能高于国外同等材料的性能，设备所用材质有充分可靠的保证。针对甲烷化废热锅炉特有的金属粉末化现象，保护套管选用高铬镍材料，其他受压元件选用普通的中温抗氢钢或碳钢。高温衬里国内外原来多采用高温耐火砖砌制而成，由于材料和砌制水平不同，破碎现象时有发生；阜新煤制天然气项目采用一次浇注的方式，取得了较好的效果，废热锅炉和蒸汽过热器的衬里浇注料采用两层，与高温工艺气接触部分采用重质耐火浇注料，与金属壁接触部分采用轻质浇注料，保证管箱金属壁温在140℃~160