喷砂标准资料修订版.pdf

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3.金属防腐涂装外表处理金属防腐涂装外表处理金属防腐涂装外表处理

通常金属外表会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐份或松脱的旧漆膜。其中氧化皮是比拟常见但最容易被忽略的局部。氧

化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层，通常附着比拟结实，但相比钢铁本身那么较脆，并且其本身为阴极，会加速金

属腐蚀。

如果不去除这些物质直接涂装，势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力。据统计，大约有70％以上的油漆问题是由于不适当的外表处

理所引起的。因此，对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能表达，适宜的外表处理是至关重要的。通常我们按三个步骤进展外表处理：

a)铲除各种松脱物质；

b)溶剂清洗除去油脂；

c)使用各种手工或电开工具或喷砂等方法处理外表至上漆标准。使用各种手工或电开工具或喷砂等方法处理外表至上漆标准。

在附录A中，列出了SSPC外表处理标准。

在决定外表处理等级标准前，还需界定外表锈蚀等级。在附录B中，我们列出了各锈蚀等级及喷砂处理后的图片。在附录C中，还列出

了各不同国际组织外表处理标准的相关联系。

3.1溶剂清洗(SSPCSP1)

这是一种利用溶剂或乳液除去外表的油脂及其它类似的污染物的处理方法。由于各种手工或电开工具甚至喷砂处理均无法除去金属外表

油脂，因此溶剂清洗一定要在其它处理方式进展前先行处理。

3.2手工工具清洁(SSPCSP2或SSISt2)SSISt2)

这是一种传统的清洁方法。它通常使用钢丝刷刷、砂纸打磨、刮、凿或其组合等方法，除去钢铁及其它外表之疏松氧化皮、旧漆膜及锈

蚀物。这种处理方法一般速度较慢，只有在其它处理方法无法使用时才会采用。通常这种方法处理过的金属外表其清洁程度不会非常高，

仅适合轻防腐场合。

3.3机开工具清洁(SSPCSP3或SSIST3)

这种方法是使用手持机开工具如旋转钢丝刷、砂轮或砂磨机、气锤或针枪等。使用这种方法可以除去外表之疏松氧化皮、损伤旧漆膜及

锈蚀物等。这种方法比拟起手工工具处理有更高的效率，但不适合重防腐或沉浸场合。

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SSPCSP11还规定了使用机开工具清洁除去所有可见污染物至裸金属的标准。

3.4喷砂处理

选用相对活泼金属，使得原来做为阳极的钢铁转变为阴极，从而控制其腐蚀。此种情况下，做为阳极的活泼金属不可防止的会被腐蚀，

因而此方法也叫做牺牲阳极防腐控制。富锌涂层或镀锌铁均采用这种机理进展防腐控制。

2.4化学防腐

实践证明，无论是在施工现场还是在装配车间，喷砂处理都是除去氧化皮的最有效方法。这是成功使用各种高性能油漆系统的必要处理

手段。喷砂处理的清洁程度必须规定一个通用标准，最好有标准图片参考，并且在操作过程中规定并控制外表粗糙度。外表粗糙度取决

于几方面的因素，但主要受到所使用的磨料种类及其粒径和施力方法(如高压气流或离心力)的影响。对于高压气流，喷嘴的高压程及其对

工件的角度是外表粗糙度的决定因素；而对于离心力或机械喷射方法来说，喷射操作中的速率是非常重要的。喷砂处理完成后必须立即

上底漆。

喷砂处理也有一些局限性。它不能去除各种油脂及热塑性旧涂层如沥青涂料；它不能去除金属外表可能附有的盐分；它还会带来粉尘的

问题且处理废弃物的本钱较高；磨料本身的本钱也比拟高。

以下分别是几种不同喷砂处理清洁程度。

A.BrushoffBlastSSPCSP7SSISa1

轻度喷砂轻度喷砂〔〕〔或〕

完全去除尘埃、锈蚀、松散氧化皮及松散的旧漆膜等；不能去除严密附着的氧化皮和旧漆膜，但其必须是平整、均匀地覆盖在底材外表。

B.CommercialBlastSSPCSP6SSISa2

商用喷砂〔〕〔或〕

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能去除所有尘埃、锈蚀、松散氧化皮及旧漆膜等，仅剩微少斑痕