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机械制造⼯艺学考试试题及答案（四套全）

⼀、是⾮题(10分)

1.建⽴尺⼨链的最短原则“”是要求组成环的数⽬最少。

(√)

2.圆偏⼼夹紧机构的⾃锁能⼒与其偏⼼距同直径的⽐值有关。

(√)

3.机械加⼯中，不完全定位是允许的，⽋定位是不允许的。

(√)

4.装配精度与零件加⼯精度有关⽽与装配⽅法⽆关。

(×)

5.细长轴加⼯后呈纺锤形，产⽣此误差的主要原因是⼯艺系统的刚度。(√)

6.由⼯件内应⼒造成的零件加⼯误差属于随机性误差。

(√)

7.采⽤⾼速切削能降低表⾯粗糙度。

(√)

8.冷塑性变形使⼯件表⾯产⽣残余拉应⼒。

(×)

9.精基准选择原则中基准重合“原则”是指⼯艺基准和设计基准重合。(√)

10.分析⼯件定位被限制的不定度时，必须考虑各种外⼒对定位的影响。(√)

⼆、填空(30分)

1.为减少误差复映，通常采⽤的⽅法有：（提⾼⽑坯制造精度），（提⾼⼯艺系统刚度），（多次加⼯）。

2.达到装配精度的⽅法有（互换法），（调整法），（修配法）。

3.表⾯质量中机械物理性能的变化包括（加⼯表⾯的冷却硬化），（⾦相组织变化），（残余应⼒）。

4.机床主轴的回转误差分为（轴向跳动），（径向跳动），（⾓度摆动）。

5.机械加⼯中获得⼯件形状精度的⽅法有（轨迹法），（成型法），

（展成法）。

6.机床导轨在⼯件加⼯表⾯（法线）⽅向的直线度误差对加⼯精度

影响⼤，⽽在（切线）⽅向的直线度误差影响⼩。

8.夹具对⼑元件的作⽤是确定（⼑具）对（⼯件）的正确加⼯位

置。

9.应⽤点图进⾏误差分析时X和R的波动反映的是（变值性误差的变

化）和（随机性误差）的分散程度

。

11.划分⼯序的主要依据是⼯作地点是否改变和(⼯件是否连续完

成)。

六、(10分)车削⼀批轴的外圆，其尺⼨要求为Φ20±0.06。若此⼯序

尺⼨呈正态分布，公差带中⼼⼤于分布中⼼，其偏值δ=0.03mm，均⽅根差

σ=0.02mm，求：

(1)这批⼯件的废品率是多少?

(2)指出该⼯件常值系统误差和随机误差的⼤⼩；

(3)可采取什么改进措施以消除废品?

解：（1）5.102.003.002.097

.1994.19==-=-δ

xx查4332.01=F

则0668.04332.05.05.011=-=-=FF

废品率为0668.01=F

（2）03.02097.19=-=-=?δxxC

（3）采⽤将⼑具朝着尺⼨变化的⽅向调整0.015(即直径上增加0.03)，

使X与公差带中⼼重合以消除废品。

⼀、是⾮题(10分)

1.在相同的⼯艺条件下，加⼯后的⼯件精度与⽑坯的制造精度⽆关。（×）

2.由于冷校直⽽产⽣的⼯件表⾯应⼒为拉应⼒。

（×）

3.定尺⼨⼑具的制造误差引起的⼯件加⼯误差属于常值系统性误差。（√）

4.表⾯粗糙度⼩的表⾯质量就好。

（×）

5.细长轴加⼯后呈纺锤形，产⽣此误差的主要原因是⼯艺系统的刚度。（√）

6.斜楔夹紧机构的⾃锁能⼒只取决于斜⾓，⽽与长度⽆关。

（√）

7.⼯序分散则使⽤的设备数量多，⽣产准备⼯作量⼤。

（√）

8.⼯件在夹具中定位时，其⾃由度是由引导和对⼑元件来限制的。（×）

9.V型块定位,⼯件在垂直于V型块对称⾯⽅向上的基准位移误差等于零。（√）

10.装配精度与装配⽅法⽆关，取决于零件的加⼯精度。

（×）

⼆、填空(20分)

1.轴类零件、盘类零件和箱体类零件加⼯时，其常见的统⼀基准分别为：（）、（）、（）。

3.分组选配法装配对零件的（）要求不⾼，⽽可获得较⾼的装配精度。

4.机床导轨在加⼯表⾯（）⽅向的直线度误差对加⼯精度影响⼤，⽽

在（）⽅向上的直线度误差影响⼩。

5.应⽤点图进⾏误差分析时，X和R的波动反映的是（）和（）的

分散程度。

8.⽣产类型为（）⽣产时，极少采⽤夹具，⼀般⽤划线及试切法达到

精度要求。

9.⼯艺系统热变形和⼑具磨损都属于⼯艺系统的（）误差，对⼯件加

⼯误差⽽⾔，造成（）系统性误差。

四、(15分)有⼀批轴，它的尺⼨为Φ180-00240

.mm，属正态分布，且分布

范围与公差带⼤⼩相等，设分布中⼼与公差带中⼼不重合，相差5微⽶，求

其废品率有多少?

⼀、是⾮题(10分)

1.当采⽤⼀⾯双销定位时，⼯件两孔的孔⼼距为20005+.，那么夹具中两

销的销⼼距应为20.25±0.1。（√）

2.喷丸加⼯，⼯件表⾯产⽣拉应⼒。(×）

3.在车削加⼯中，⼯艺系统