数控铣床编程与操作项目教程 第4版 电子教案 项目三　孔加工 任务三　配油盘端面油槽加工.doc

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《数控铣床编程与操作项目教程》教案

授课班级

班级人数

授课教师

课题序号

8

授课课型

授课课时

6课时

授课章节

名称

模块二平面图形加工

课题3一般形状图形加工及数控仿真

教学目标

知识

目标

1．掌握绝对坐标、相对坐标指令使用

2．掌握形状较复杂基点坐标计算方法；

3．掌握一般形状图形加工刀具、工艺参数及路径确定。

能力

目标

1.会用教学仿真软件进行仿真练习；

2.掌握工件原点处于不同位置时对刀方法。

情感

目标

1.养成文明生产、安全生产习惯；

2.养成优良的劳动态度和职业素养；

3.培养团队合作精神。

教学重点

绝对坐标、相对坐标指令使用

工件原点处于不同位置时对刀方法

教学难点

工件原点处于不同位置时对刀方法

教学方法

讲授法、讨论法、演示法、自主学习法、探究法、训练法

教学资源

网络资源，教学视频，相关PPT，配套练习题、数控铣床及其工艺装备

板书设计

课题3一般形状图形加工及数控仿真

一、绝对坐标、相对坐标指令

1．指令代码

绝对坐标指令代码：G90

相对坐标指令代码：G91

2.指令功能

（1）G90：绝对坐标指令，指输入尺寸表示目标点坐标值，即绝对坐标值。

（2）G91：相对（增量）坐标指令，指输入尺寸表示目标点相对于前一位置的移动增量（正负号由移动方向定）或相对于前一位置点坐标。

3.指令使用说明

二、加工工艺分析

1.工、量、刃具选择

2.加工工艺方案

3.参考程序编制

[技能训练]

一、仿真软件使用

二、加工准备

三、对刀操作

四、零件自动加工

五、测量与评分

教学过程

主要教学内容及步骤

教师活动

学生活动

教学目标

【一】导入新课题

数控机床除了可以加工简单的直线与圆弧的图形，还能加工稍微复杂的一些图形，并且数控机床在加工的时候利用机床我们可以看到程序的仿真图像名，以此来确定用户的程序是否有误。

【二】新授

课题3一般形状图形加工及数控仿真

[学习目标]

1.知识目标

=1\*GB3①掌握绝对坐标、相对坐标指令；

=2\*GB3②掌握形状较复杂基点坐标计算方法；

=3\*GB3③掌握一般形状图形加工刀具、工艺参数及路径确定。

2.技能目标

=1\*GB3①会用教学仿真软件进行仿真练习；

=2\*GB3②掌握工件原点处于不同位置时对刀方法。

[知识学习]

一、绝对坐标、相对坐标指令

1．指令代码

绝对坐标指令代码：G90

相对坐标指令代码：G91

2.指令功能

（1）G90：绝对坐标指令，指输入尺寸表示目标点坐标值，即绝对坐标值。

例：如图2-3-3，刀具起点在P1点，直线加工至P2点，再直线加工至P3点，用G90绝对坐标指令编程。

N10G90G1X50Y40F

N20X85Y30；刀具从P2点加工至P3点，

其中第一段程序X50Y40为P2点绝对坐标，第二段程序X85Y30为P3点绝对坐标。

（2）G91：相对（增量）坐标指令，指输入尺寸表示目标点相对于前一位置的移动增量（正负号由移动方向定）或相对于前一位置点坐标。

N10G91G1X20Y25F

N20X35Y-10;刀具从P2点加工至P3点，

其中第一段程序中X20Y50为P2点相对于P1点的坐标（移动增量），第二段程序中X35Y-10为P3点相对于P2点的坐标（移动增量）。

3.指令使用说明

（1）G90、G91为续效代码，一经指定持续有效。

（2）一般情况下G90为机床默认指令，程序启动后G90有效，直到G91替代为止。

法那克系统中还可用，U、V、W表示相对坐标，X、Y、Z表示绝对坐标且可以绝对坐标、相对坐标混合编程（用U、V、W分别表示X、Y、Z方向的增量）

例：如图2-3-4用绝对坐标与相对坐标混合编程

N10G0X30Y15；刀具移动到P1点，P1点绝对坐标为X30Y15。

N20G1U20V25F50；从P1点加工到P2点，P2点相对于P1在X方向增量为20，Y方向增量为25。

N30X85Y30；刀具直线加工到P3点，P3点绝对坐标为X85Y30。

二、加工工艺分析

1.工、量、刃具选择

（1）工具选择：

（2））量具选择：

（3）刀具选择：

表2-3-1一般图形加工工、量、刃具清单

工、量、刃具清单

图号

SKX2-3-1

种类

序号

名称

规格

精度

单位

数量

工具

1