SCADA软件：Siemens SIMATIC WinCC二次开发_（14）.案例分析与实践.docx

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案例分析与实践

在本节中，我们将通过具体的案例来分析和实践SiemensSIMATICWinCC的二次开发技术。通过这些案例，你将能够更好地理解如何在实际项目中应用WinCC的功能，解决特定的工业自动化问题。我们将逐步解析每一个案例，从需求分析到系统设计，再到具体实现，最后进行测试和优化。每个案例都将包含详细的步骤说明和代码示例，以便你能够动手实践并加深理解。

案例1：PLC与WinCC的数据交互

需求分析

假设我们有一个工业控制系统，其中PLC（可编程逻辑控制器）用于控制生产线上的设备，而WinCC用于监控这些设备的状态。我们需要实现以下功能：

从PLC读取当前设备的状态数据。

在WinCC中显示这些状态数据。

通过WinCC向PLC发送控制指令。

系统设计

为了实现上述需求，我们需要进行以下设计：

PLC编程：配置PLC的I/O地址和通信参数。

WinCC配置：创建变量，设置通信连接，配置画面和控件。

脚本编程：编写VBS脚本或C脚本来实现数据读写操作。

实现步骤

1.PLC编程

首先，我们需要在PLC中配置I/O地址和通信参数。假设我们使用的是SiemensS7-1200PLC，以下是一个简单的PLC程序示例，用于读取和写入数据。

//PLC程序示例

//读取输入信号

I0.0(输入信号)

M0.0(中间继电器)

//写入输出信号

Q0.0(输出信号)

在PLC中，我们可以通过以下方式配置通信参数：

打开TIAPortal软件。

选择S7-1200PLC，进入通信选项。

配置以太网通信，设置IP地址和子网掩码。

创建一个新的通信连接，选择PROFINET或MODBUSTCP协议。

2.WinCC配置

接下来，我们将在WinCC中进行配置，以便能够与PLC进行数据交互。

创建变量

打开WinCC项目，进入“项目编辑器”。

选择“变量管理”，点击“新建变量”。

创建一个“外部变量”，选择S7-1200PLC作为通信设备。

配置变量的地址，例如：

I0.0用于读取输入信号。

Q0.0用于写入输出信号。

设置通信连接

进入“通信管理”，选择“新建通信连接”。

选择S7-1200PLC，配置其IP地址和通信参数。

选择通信协议，例如PROFINET或MODBUSTCP。

配置画面和控件

进入“画面编辑器”，创建一个新的画面。

在画面上添加控件，例如按钮和标签。

将控件与变量进行绑定，例如：

将按钮的“按下”事件绑定到Q0.0变量。

将标签的显示内容绑定到I0.0变量。

3.脚本编程

在WinCC中，我们可以通过编写脚本来实现更复杂的数据处理和控制逻辑。以下是一个VBS脚本示例，用于读取和写入PLC数据。

读取PLC数据

读取PLC数据的VBS脚本示例

SubReadPLCData()

获取变量

DiminputVar

SetinputVar=Runtime.Tag.GetByName(I0.0)

读取变量值

DiminputValue

inputValue=inputVar.Value

显示变量值

MsgBox输入信号状态:inputValue

EndSub

写入PLC数据

写入PLC数据的VBS脚本示例

SubWritePLCData()

获取变量

DimoutputVar

SetoutputVar=Runtime.Tag.GetByName(Q0.0)

设置变量值

outputVar.Value=True或者False

显示操作结果

MsgBox输出信号已设置为:outputVar.Value

EndSub

测试与优化

测试

静态测试：检查变量配置、通信连接和脚本代码的语法错误。

动态测试：启动PLC和WinCC，测试数据读写功能是否正常。

静态测试

检查变量地址是否正确。

检查通信参数是否与PLC配置一致。

检查脚本代码是否有语法错误。

动态测试

启动PLC，确保其正常运行。

启动WinCC，进入配置的画面。

点击“读取”按钮，检查弹出的消息框是否显示正确的输入信号状态。

点击“写入”按钮，检查PLC的输出信号是否被正确设置。

优化

性能优化：确保数据读写操作的响应时间满足要求。

可靠性优化：增加异常处理机制，确保系统在通信故障时能够稳定运行。

性能优化

减少不必要的数据读写操作。

使用批量读写功能，提高通信效率。

可靠性优化

增加异常处理的VBS