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PDCA动态循环的管理模式

第一篇：PDCA动态循环的管理模式

PDCA为动态循环的管理模式，也称戴明环，是由美国着名质量

管理专家戴明（W、E、Deming）首先提出的。这个循环主要包括四

个阶段：计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）和处理

（Action），及八个步骤。八个步骤是四个阶段的具体化。

（1）计划（P）阶段

计划是质量管理的第一阶段。通过计划，确定质量管理的方针、

目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。计划阶段包括以下

四个步骤：

第一步，分析现状，找出存在的质量问题。

第二步，分析原因和影响因素。

针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素

第三步，找出主要的影响因素。

第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。

在进行这一步时，要反复考虑并明确回答以下问题：1）为什么要

制定这些措施（Why）？2）制定这些措施要达到什么目的（What）？

3）这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门执行

（Where）？4）什么时候执行（When）？5）由谁负责执行

（Who）？6）用什么方法完成（How）？以上六个问题，归纳起来

就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法，亦称5W1H问题。

（2）实施（D）阶段

该阶段只有一个步骤，即第五步

第五步，执行计划或措施。

（3）检查（C）阶段

这个阶段也只包括一个步骤，即第六步。

第六步，检查计划的执行效果。通过做好自检、互检、工序交接

检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的

执行结果。

（4）处理（A）阶段

包括两个具体步骤。

第七步，总结经验。对检查出来的各种问题进行处理，正确的加

以肯定，总结成文，制定标准。

第八步，提出尚未解决的问题。通过检查，对效果还不显着，或

者效果还不符合要求的一些措施，以及没有得到解决的质量问题，不

要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个

循环中去。

处理阶段是PDCA循环的关键。因为处理阶段就是解决存在问题，

总结经验和吸取教训的阶段。该阶段的重点又在于修订标准，包括技

术标准和管理制度。没有标准化和制度化，就不可能使PDCA循环转

动向前。

PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系

统化、图像化和科学化。它具有如下特点：

（1）大环套小环，小环保大环，推动大循环

PDCA循环作为质量管理的基本方法，不仅适用于整个工程项目，

也适应于整个企业和企业内的科室、工段、班组以至个人。各级部门

根据企业的方针目标，都有自己的PDCA循环，层层循环，形成大环

套小环，小环里面又套更小的环。大环是小环的母体和依据，小环是

大环的分解和保证。各级部门的小环都围绕着企业的总目标朝着同一

方向转动。通过循环把企业上下或工程项目的各项工作有机地联系起

来，彼此协同，互相促进。以上特点。

（2）不断前进、不断提高

PDCA循环就像爬楼梯一样，一个循环运转结束，生产的质量就

会提高一步，然后再制定下一个循环，再运转、再提高，不断前进，

不断提高。

（3）形象化

PDCA循环是一个科学管理方法的形象化。

第二篇：PDCA循环

PDCA循环

PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出

的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全

部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照

PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。