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修理轮胎培训课件

轮胎基础知识轮胎检查与诊断轮胎修理工具与设备轮胎修理技术与方法特殊情况下轮胎修理技巧轮胎保养与维护建议contents目录

CHAPTER01轮胎基础知识

包括胎面、胎肩、胎侧、胎圈等部分，各部分在轮胎性能中起到的作用。轮胎基本结构根据使用场景和车辆类型，轮胎可分为轿车轮胎、越野轮胎、卡车轮胎等，各类轮胎的特点和适用范围。轮胎类型轮胎结构与类型

包括轮胎宽度、高宽比、内径等参数，如何正确选择和安装适合车辆的轮胎规格。解读轮胎上的标识信息，如速度级别、载重指数、生产日期等，以便正确使用和更换轮胎。轮胎规格与标识轮胎标识轮胎规格

轮胎材料介绍制造轮胎的主要原材料，如橡胶、炭黑、钢丝等，以及不同材料对轮胎性能的影响。制造工艺阐述轮胎制造的工艺流程，包括炼胶、压延、成型、硫化等工序，以及各工序对轮胎质量的影响。轮胎材料与制造工艺

CHAPTER02轮胎检查与诊断

轮胎磨损检查检查轮胎花纹深度使用花纹深度计测量轮胎花纹深度，确保轮胎花纹深度符合安全标准。检查轮胎磨损均匀度观察轮胎磨损情况，确保轮胎磨损均匀，没有偏磨或异常磨损现象。检查轮胎侧面磨损观察轮胎侧面磨损情况，如有明显磨损或裂纹，应及时更换轮胎。

03检查轮胎漏气情况在轮胎上涂抹肥皂水，观察是否有气泡产生，以判断轮胎是否漏气。01使用气压表检查轮胎气压将气压表置于轮胎气门嘴上，测量轮胎气压，确保气压符合车辆制造商的建议。02检查气门嘴状况检查气门嘴是否老化、开裂或漏气，如有问题应及时更换。轮胎气压检查

在行驶过程中注意感受车辆的振动和噪音，如有异常应及时检查轮胎是否失衡、变形或损坏。振动和噪音诊断操控性能诊断温度异常诊断在行驶过程中注意感受车辆的操控性能，如有异常应检查轮胎胎压、磨损及四轮定位等情况。观察轮胎温度变化情况，如有过热现象应检查刹车系统、轴承等部件是否正常工作。030201轮胎故障诊断

CHAPTER03轮胎修理工具与设备

修理工具介绍用于撬开轮胎胎唇，以便进行内部检查和修理。用于打磨轮胎表面，去除杂质和毛刺，使轮胎表面光滑。用于注射胶水，将轮胎破损处进行粘合。用于压实轮胎胎面，确保轮胎与轮辋紧密贴合。撬棒打磨机胶枪压轮

在使用修理工具和设备前，应检查其完好性和可用性，确保能够正常工作。使用前检查按照工具和设备的使用说明书进行操作，避免因操作不当导致损坏或安全事故。操作规范定期对工具和设备进行维护保养，如清洗、润滑、更换易损件等，以延长其使用寿命。维护保养设备使用与维护

在操作过程中，应佩戴安全防护用品，如手套、护目镜、耳塞等，确保人身安全。安全防护严格遵守工具和设备的使用规范和安全操作规程，避免因操作不当引发安全事故。规范操作遇到紧急情况时，应立即停止操作并采取相应的应急措施，如切断电源、撤离现场等，确保人员安全。紧急情况处理安全操作规程

CHAPTER04轮胎修理技术与方法

安装轮胎将新轮胎或修补好的轮胎安装到轮毂上，确保轮胎与轮毂的匹配和安装位置的准确性。拆卸轮胎使用专业工具将轮胎从轮毂上分离，注意操作顺序和力度，避免损坏轮胎或轮毂。平衡调整对安装好的轮胎进行平衡调整，确保车辆行驶时的稳定性和安全性。轮胎拆卸与安装

检查漏气清理伤口修补伤口检查充气轮胎修补技用漏气检测仪对轮胎进行全面检查，找出漏气点并标记。对漏气点周围的异物和杂质进行清理，确保修补时胶水的粘合效果。使用专业修补工具和胶水对漏气点进行修补，注意修补的顺序和技巧，确保修补质量。修补完成后对轮胎进行充气检查，确保轮胎气压符合标准。

对旧轮胎进行全面检查，评估其翻新潜力和可行性。翻新前检查使用专业工具和设备对旧轮胎进行翻新处理，包括打磨、清洗、上油等步骤，使其恢复原有性能和外观。翻新处理翻新后的轮胎可用于替换车辆上的损坏轮胎或作为备用轮胎使用，也可出售给专门机构进行再加工利用。再利用方式在翻新和再利用过程中要注意安全和环保要求，避免对环境造成污染。注意事项轮胎翻新与再利用

CHAPTER05特殊情况下轮胎修理技巧

在雪地中更换轮胎时，需使用防滑链或者采取其他防滑措施。同时，要注意保持轮胎的充气压力，避免在低温下轮胎硬化。雪地轮胎修理在泥泞路面上，轮胎容易陷入泥中。此时，应先清理轮胎表面的泥土，然后检查轮胎磨损情况，如有必要，进行更换。同时，要注意保持车轮与地面的附着力，避免打滑。泥泞路面轮胎修理雪地和泥泞路面轮胎修理

高温对轮胎的影响高温会使轮胎内的空气膨胀，导致胎压升高，甚至引发爆胎。因此，在高温环境下，要定期检查胎压，确保其在正常范围内。高温环境下的轮胎修理在高温环境下进行轮胎修理时，要注意防止烫伤。同时，要避免在烈日下长时间暴晒轮胎，以免加速轮胎老化。如有必要，可使用湿布覆盖轮胎，降低其表面温度。高温环境下轮胎修理

VS在紧急情况下，如轮胎出现漏气或破