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湖北*****有限公司
压缩空气系统分析与优化方案
第
第PAGE1页
目录
TOC\o1-1\h\z\u一、 节能简报 2
二、 压缩空气系统概况 3
三、 测量概况 3
四、 测量数据概况 4
五、 数据曲线 4
六、 压缩空气系统优化方案 5
七、 节能优化方案的投资 6
八、 投资回报经济性 7
节能简报
序号
项目内容
参数或内容
1
现有压缩空气系统平均运行功率
142Kw
2
年度运行时间/300计算
7200小时
3
压缩空气系统年度运行能耗
102.24万度
4
电价
0.65元/Kwh
5
压缩空气系统估计年度能耗成本
66.456万元
6
节能压缩空气系统替换后预计年度能耗成本
33.1万元
7
预计年度节约能耗成本
36.8万元
8
预计节能比率
49.8%
9
年降低二氧化碳排放(1Kwh产生0.353kgCO2)
179.7吨
10
年度降低标准煤消耗(1Kwh消耗0.123kg标煤)
62.64吨
压缩空气系统概况
压缩空气系统信息与参数
序号
设备类型
型号
马达功率(Kw)
额定气量(m3/min)
额定/出口压力(Bar)
状态
生产日期
1
喷油螺杆
GA110-10W
110
17.04
10/-
停机
2012
2
喷油螺杆
G200-10
200
30.8
10/7.8
运行
2014
3
冷干机
BD-150A
处理量22m3/min,2-8℃
1台停机
2012
4
冷干机
YQ-380A
处理量38m3/min,20A
1台运行
2014
5
吸干机
QE-320
处理量32m3/min,-20~-40℃,7.6kw
1台运行
2020
压缩空气系统流程与布置
测量概况
测量时间:2022年4月1日18:20:00-4月3日18:20:00;
测量内容:测量压缩空气系统供气压力、流量和各空压机运行能耗;
供气流量测量:采用流量计在供气总管上进行持续的测量;
供气压力测量:空压站供气总管上进行持续的测量;
能耗测量:测量各运行空压机进线电压、进线电流及功率。
空压站房气候条件
地点:湖北省*****
测量期间室外环境温度:16-22℃(年度平均:21℃)
室外环境气压:101.4KPa
相对湿度:90%
测量仪器
仪器名
品牌
精度
备注
电力计
德国福禄克
±0.1%
校准型电力计
压力传感器
AtlasCopco
±0.1%
电流计
IiTrak
±0.1%
AC能耗监测仪
流量计
希尔思
±1.5%
热质式流量计
测量数据概况
项目
数据
备注
开始时间
2021/11/116:40:00
统计时间
结束时间
2021/11/316:40:00
最大供气量
24.1m3/min
最小供气量
6.65m3/min
平均供气量
12m3/min
最大运行功率
196.5KW
不含干燥机
最小运行功率
107KW
平均功率
142KW
空压站总管供气压力
7.46-7.63Bar
平均压力7.58Bar
压缩空气系统平均比功率
11.8KW/(m3/min)
注:1、以上测试数据根据ISO1217相关的流量测试标准:温度20℃,压力1.0bar,0%的相对湿度。
数据曲线
压缩空气系统流量/压力曲线
压缩空气系统功率消耗/流量曲线
压缩空气系统优化方案
压缩空气系统分析与优化:
现有压缩空气系统总平均供气量与平均总运行功率
参数
当前系统
系统平均供气量
12m3/min
系统平均运行功率
142KW
总管供气压力范围
7.46-7.63Bar
现有压缩空气系统主要存在问题:
现有系统配置不合理,未能有效匹配压缩空气的波动情况,空压机频繁加卸载,能源浪费巨大,且容易引发设备故障。
3)系统优化方案说明
从整个测试周期来看,整个工厂的用气在6.65—24.1m3/min范围内波动,平均供气量为12m3/min。空压站房平均输出压力在7.58bar左右,根据现场连续测量数据,我们推荐以下方案:
建议新增一台阿特拉斯?科普柯高效螺杆式变频空压机G160VSD-10即可满足现有供气需求,现有空压机可保留作为备机。
优化方案流程示意图:
优化方案主要设备
序号
设备名称
规格与型号
数量
备注
1
AtlasCopco高效变频螺杆式空压机
G160VSD-10
1
新增
系统优化前后能耗分析计算
数据类别
现有系统
优化后系统
平均比功率
11.8Kw/(m3/min)
5.93Kw/(m3/min)
管网平均供气压力
7.58Bar
7.58Bar
平均
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