掺石灰9% 15cm施工技术.pptxVIP

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掺石灰9%、厚度为15cm的施工技术，主要涉及到石灰土的施工，这种石灰土通常用于建筑、道路和景观等施工项目，具有优异的力学性能和一定的环境适应性。以下是对该施工技术的详细解析：

一、施工准备

1.原材料准备：

o石灰：应选用符合规范要求的钙质生石灰或消石灰，其有效钙镁含量

需满足工程要求。

o土料：选择塑性指数和含水量适中的黏性土或粉质黏土作为土料。

2.施工设备：

o拌合设备：如路拌机、厂拌机等，用于将石灰和土料均匀拌合。

o摊铺设备：如摊铺机、平地机等，用于将拌合好的石灰土均匀摊铺在

预定位置。

o压实设备：如压路机、振动夯等，用于对摊铺好的石灰土进行压实。

3.施工场地：

o合理布置施工现场，避免对周边环境造成破坏。

o对施工现场进行覆盖，避免裸露的土壤暴露在风雨中。

二、施工步骤

1.计算石灰用量：

o根据施工面积、厚度和石灰掺量（9%），计算所需石灰的重量。例

如，对于15cm厚的9%灰土，每平方米所需白灰的重量约为0.09×1.6t/m³=0.144t（即144kg）。注意，这只是一个理论计算值，实际施工中还需考虑地面平整度、土壤含水量等因素对石灰用量的影响。

2.摊铺土料：

o在摊铺石灰的前一天进行摊铺土料，摊铺长度按日进度的需要量控

制。

o将土料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路

拱。

3.撒布石灰：

o按事先计算得到的每车或每袋石灰的纵横距，在土层上用石灰做卸置

石灰的标记。

o将消解合格的石灰均匀撒布在土层上，严禁在拌合层底部留有素土夹

层。

4.拌合石灰土：

o使用拌合设备将石灰和土料均匀拌合，通常应拌合两遍以上。

o拌合过程中应指派专人随时随地挖坑检查是否搅拌均匀，以及是否拌

合到底。

5.检查含水量：

o拌合均匀后应检查混合料的含水量，含水量宜略大于最佳值。

o如含水量不足，应使用洒水车补充洒水，并再次进行拌合。

6.整形与压实：

o使用平地机对拌合好的石灰土进行初步整形。

o用拖拉机、平地机或轮胎压路机立即在初平的路段上快速碾压一遍，

以暴露潜在的不平整。

o再用平地机进行整形，并用压路机进行压实，直至达到规定的压实

度。

三、施工注意事项

1.石灰质量：石灰质量的好坏不仅影响工程质量，还对工程成本有重大影

响。因此，应选用等级较高的石灰，并在进场前进行检验。

2.含水量控制：施工时应严格控制混合料的含水量，含水量过高或过低都会

影响石灰土的强度和压实度。

3.拌合均匀性：拌合过程中应确保石灰和土料均匀拌合，避免出现夹层和离

析现象。

4.压实度检测：压实完成后应使用合适的检测方法进行压实度检测，确保达

到设计要求。

5.环保措施：施工过程中应采取有效的环保措施，如设置防尘网、采用密闭

式机械化设备等，以减少对周边环境的污染。

综上所述，掺石灰9%、厚度为15cm的施工技术需要严格遵循施工准备、施工步骤和施工注意事项等要求，以确保施工质量和工程安全。