沼气发酵工艺农业环境保护课件讲解.pptx

沼气发酵工艺农业环境保护朱文婷主讲老师

沼气发酵的基本工艺流程

原料处理充足而稳定的原料供应是厌氧消化工艺的基础，原料的收集方式又直接影响原料的质量。收集到的原料一般要进入调节池储存，因为原料收集时间往往比较集中，而消化器的进料常需在一天内均匀分配。所以，调节池的大小一般要能储存24小时废物量。在温暖季节，调节池常可兼有酸化的作用，这对改善原料性能和加速厌氧消化有好处。

原料的预处理原料常混有生产作业中的各种杂物，为便于用泵输送及防止发酵过程中出现故障，减少原料中的悬浮固体含量，对原料进行预处理。在预处理时，配用切割泵切短残留的纤维或草，可有效地防止管路堵塞。鸡粪中还含有较多贝壳粉和砂砾等，必须沉淀清除，否则会大量沉积于消化器底部并且难以排除。乙醇和丙酮丁醇废醪因加热蒸馏，排出温度高达100摄氏度，因此需要降温后才能进入消化器，有条件时还可采用各种固液分离机械将固体残渣分出用作饲料，有较好的经济效益。有些高强度的无机酸碱废水在进料前还应进行中和，最好采用酸性废水和碱性废水混合处理，如将酸性味精废水和碱性造纸废水加以混合即可收到良好效果。

消化器（沼气池）消化器或称沼气池是沼气发酵的核心设备。微生物的繁殖，有机物的分解转化，沼气的生成都是在消化器时进行的，因此，消化器的结构和运行情况是沼气工程设计的重点。所以要根据发酵原料或处理污水的性质以及发酵条件选择适宜的工艺类型和消化器结构。

出料处理出料后的处理为大型沼气工程所不可缺少的构成部分。出料后处理的方式多种多样，最简便的是直接用作肥料施入土壤或鱼塘，但施用有季节性，不能保证连续的后处理。可靠的方法是将出料进行沉淀后再将沉渣进行固液分离，固体残渣用作肥料或配合适量化肥做成适用于各种花果的复合肥；清液部分可经曝气池、氧化塘等好氧处理后排放，也可用于灌溉或再回用于生产用水。目前采用的固液分离方式有沙滤式干化槽、卧螺式离心机、水力筛、带式压滤机和螺旋挤压式固液分离机等。

沼气的净化、储存和输配沼气发酵时会有水分蒸发进入沼气，由于微生物对蛋白质的分解或硫酸盐的还原作用也会有一定量硫化氢气体生成并进入沼气，必须设法脱除沼气中的水和硫化氢。水的冷凝会造成管路堵塞，有时气体流量计中也充满了水，脱水通常采用脱水装置进行。H2S是一种腐蚀性很强的气体，它可引起管道及仪表的快速腐蚀。H2S本身及燃烧时生成的SO2对人也有毒害作用。沼气中的H2S含量在1~12%/m3之间，蛋白质或硫酸盐含量高的原料，发酵时沼气中的H2S含量就较高。H2S的脱除通常采用脱硫塔，内装脱硫剂进行脱硫。沼气的储存通常用浮罩式储气柜，以调节产气和用气的时间差别，以便稳定供应用气。沼气的输配是指将沼气输送分配至各用气户（点），输送管道通常采用金属管，近年来采用高压聚乙烯塑料管。