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膜结构车棚施工
一、施工准备
1、施工现场准备:清理施工现场、确保场地平整、无障碍物,搭建临时设施,准备施工所需的工具和设备。
2、设备准备:根据膜结构车哦鞥的规模,选择合适的其中设备,如起重机、吊车等。准备必要的焊接设备,如电焊机、氩弧焊机等。准备测量工具,如全站仪、经纬仪、水平尺等,确保工程精度。
3、材料准备:根据设计方案准备所需的PVDF膜材料、钢结构框架、连接件、紧固件、密封材料等。
4、人员组织与培训:组建专业的施工团队,明确各成员的职责和任务。对施工团队进行安全培训,提高安全意识和操作技能,确保施工过程的安全。对施工图纸、技术要求、施工方法进行技术交底、确保施工团队能够准确理解并执行。
二、基础施工
1、土方开挖:根据本工程基础结构平面图,采用人工和机械挖基槽施工,当控制到地设计标高100mm以上时,停止机械挖土后,用人工清理到设计标高,以防扰动设计层土质,挖出的土方除回填外,运至建设单位指定的场地,现场统一安排。
2、模板工程:独立基础模板安装要求位置准确,垂直水平安装牢固,拼缝严密,保证施工过程中不变形、不移位、不涨模、不漏浆。
3、钢筋工程:所有钢筋进场必须有出厂合格证。钢筋制作按规范标准要求施工,接头位置应错开,搭接长度及锚固长度符合要求,地脚螺栓预埋铁板度,位置,上螺扣长度严格按要求施工,并保证其精确度。
4、预埋铁件的埋设在基础底部钢筋绑扎完成后、锚栓的埋设工作即可插入,复核土建设置的定位轴线,符合要求后,确定预埋位置。用水准仪测出预埋件四个角上预埋件顶面的标高。
5、砼工程:砼浇筑振捣均匀密实,掌握好砼坍落度,砼浇筑后12h进行养护,夏天采用覆盖草包浇水养护,两天采用塑料膜养护;养护时间一般不少于7天。
三、结构吊装
1、吊装前的准备及注意事项
(1)在各种钢构件吊装前,对所吊钢构件的编号、型号、尺寸、外观、是否有变形等情况进行检查,当确定钢构件符合要求后,再进行现场拼装及吊装。
(2)钢结构在吊点附近散料,在场地内用机械人力相结合拼接大梁。拼接时用黄砂、枕木、草包进行铺垫,以防损坏混凝土地坪。
(3)吊装顺序:测量地脚螺栓位置、标高一清理地脚螺栓一吊装钢柱一安装钢梁一初校一终校。
(4)安装高强螺栓时,构件的磨擦面应保持干燥,不得在雨中作业。
(5)高强螺栓必须分两次(即初拧和终宁)进行紧固,当天安装的螺栓应在当天终拧完毕,其外露丝扣不得少于2扣。
2、钢柱的吊装方案
(1)钢柱起吊到位并对准地脚螺栓后,使钢柱缓缓落下,地脚螺栓穿入柱脚螺栓孔内,钢柱落到位后,对其垂直度及中心线进行校正。
(2)钢柱采用单机吊装,以回转法起吊,安装后对钢柱的垂直度,轴线进行初校,钢柱校正后,分初拧及终拧两次对角拧紧柱脚螺栓,并用缆风绳作临时固定,安装固定螺栓后,在拆除吊索。
(3)地脚螺栓需在混凝土达到强度要求后,并接到吊装通知后,方可进行钢柱吊装。
(4)柱子间距偏差较大者,则用倒链进行校正。
3、钢梁的吊装
(1)钢梁的地面预拼装(事先对其尺寸外观进行检查):在吊装前将钢梁分段进行拼装,并对拼装的钢梁进行测量,确保其尺寸符合规范要求后,方可进行吊装。
(2)钢梁吊装前先确定绑扎吊点,认可后进行试吊,保证其稳定性。
(3)整个钢梁分段进行安装时为提高吊装效率,制作专用连接吊板。连接板采用钢板制作,用螺栓连接在钢梁上悬上。
(4)梁吊装就位后,安装工人在安全操作台上安装柱与梁连接螺栓及完成中间段梁与两边梁的空中拼装,拼装后用缆风绳临时固定。
(5)同样的方式安装第二榀梁,在每片梁吊装就位后,用两根檩条先临时固定住,并将每片梁对应的檩条吊装、摆放到位,并进行檩条安装。
(6)为使钢梁吊装后不致发生摇摆和与其他构件碰撞,起吊前在节间附近用麻绳系牢,随调随放松,以保证其正确位置。
(7)框架梁的螺栓,应按规定的方向安装,大梁螺栓朝屋脊方向内柱螺栓朝下安装。
4、次结构安装
(1)安装过程:将檩条运至要安装的屋面相应位置,用葫芦从两端拉准,对准檩托圆孔,用螺丝拧紧。
(2)安装顺序:在主钢构安装过程中,为保证结构的稳定性。要先安装一些檩条,具体可以隔三个檩条档就必顺安装一根。在主钢构安装完毕后,每跨内从两侧向中间依次安装。
(3)注意事项:不得将檩条在地上托、拉,以免破坏面漆,往上拉檩条过程中不得碰到钢架的翼缘板、腹板。拧紧螺丝并严禁强行敲打。
(4)安装标准:面漆无脱落,两端丝扣紧密,中间无挠曲,每排自成一条直线。
四、膜结构顶棚施工
1、安装顺序:根据工程实际,先从膜结构的一边开始安装。首先,将膜和金属附件按图纸技术要求在地面作预组装,完成后进行质量自检、互检和专检,合格无误后进行吊装连接就位,再完成主膜部分的夹板的固定安装;主膜部分与两侧连接安装固定后,再分别完成相邻的连接安装固定,过程和要求与开始相同。为了在较短的
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