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一套完整的视频监控系统设计方案

一、系统设计描述

本工程生产视频监控系统由主厂房区域、辅助车间区域等部分组成，主厂房区域、

辅助车间生产区域、安防区域视频监视系统联网组成本期工程的生产视频监视系

统，通过在上述各区域内安装的网络监控摄像机组成数字化生产视频监控系统，

把数字视频集成在一个统一的平台上，采用分布式集中管理的控制模式进行管理

和控制，通过权限控制，系统局域网任意一台计算机用户登录后，即可显示全部

其有权限的监控点位，用户可对其进行实时观看、控制、历史回放或下载，实现

整个生产区域视频监视系统的网络化、数字化和智能化。

采用IP系统架构，系统由前端IP摄像机、存储管理服务器、视频管理服务器、

解码器、电视墙等组成，系统由1000M/100M以太局域网、网络摄像机、区域网

络交换机、主干网络交换机、监控中心管理平台、IP存储设备和监视终端等组

成。联网通讯介质应采用六类网线（不超过90米）或光纤（超过90米），通讯

用的六类网线、光纤和监视用视频电缆不应有中间连接头，通讯协议采用

TCP/IP。

基建施工阶段在拼装现场和备品备件存放现场需加装高清摄像机监控采用永临

结合、有线无线融合方案实施，周界围墙区域如无特殊情况采用永久方案实施，

通讯及电源传输一次性敷设到位，后期尽量不作移位；施工期监控点位根据现场

各施工单位进场时间及施工进度、区域即时设置，采用有线无线融合方式进行信

号传输，电源利用就近施工配电取电（根据现场情况及需求调整）；整个燃机施

工场地圈定的周界范围、厂区内出入口、厂区内重要通道、重要部门等区域达到

视频系统全覆盖；燃机投运后在拆除临时监控点位后，依然要保证燃机周边视频

监控全覆盖，在燃机高点加装高点位监控，达到整个燃机厂区外围的全画面显示。

所有配电室区域、配电层应实现无死角监控，与鹰眼系统整合，实现人员进入配

电室后摄像头之间自动切换跟踪，人员操作时定点监控；汽机房和燃气轮机房区

域重要设备、通道全部监控；余热锅炉汽包和钢架区域每层全面监控。集控室能

够对生产区域设备、人员全面监控，实现视频监视、控制、图像显示、记录和回

放等功能。

鹰眼采用多项技术，包括移动终端设备应用、实时网络、语音通讯、视频设备控

制、流媒体管理、二维码识别等。利用以上技术支撑结合业务应用，系统可以实

现运行管理整体操作流程控制、现场实时录音及录像、实时音视频回传、二维码

位置确认防止误操作、现场操作人员与后台协管人员实时语音通讯、远程协助、

操作内容录制、操作内容解析说明等。

二、系统功能描述

视频监控项目采用全IP解决方案，由前端部分、传输部分、中心控制部分、显

示部分、存储部分组成。前端摄像机采集的网络视频信号通过以太网交换机组建

监控专网传输至监控数据中心，数据中心安装集中阵列存储可以对网络视频信号

进行集中录像存储，监控中心采用高清数字矩阵对网络视频信号进行解码，并投

送至电视墙进行显示。

整个监控系统通过一套监控管理平台进行集中管理，监控管理平台还对整个系统

用户进行集中授权。通过监控客户端和网络控制键盘可以实现对系统的配置和操

作，实现预览、回放、云台控制、上墙切换、系统配置等操作。

系统架构图

（前端摄像机类型仅为示意）

Ø外场示意图

Ø支架安装

电厂摄像机应根据所需监控的范围、角度、场景以及现场条件来选择安装方法。

出于安全因素及施工条件考虑，室外摄像机以支架安装为主。

支架安装应按以下原则：

l电厂内运行有电气设备，安装时首先应考虑与高压设备的安全距离；

l摄像机支架的选择必须满足荷重要求，同时具备防锈防腐功能。

l安装应牢固，不得歪斜，制作要美观；

l不具备条件可利用电厂现有照明灯杆配套U型抱箍安装摄像机为主，立杆安装

为辅，立杆高度3m-6m高。

Ø设备接线箱

所有的电源、光纤收发器、防雷器等前端辅助设备都安装在设备箱内，内部安装

架的设计充分考虑设备的安装位置，同时具有防雨、防尘、防高温、防盗等功能。

不便于在立杆上部安装设备箱的，在地面设置设备机柜，其设计按照相关的规范

标准执行，同时应具有防尘、防雨、防破坏等功能。

2.1网络结构设计

监控传输网络系统主要作用是接入各类监控资源，为中心管理平台的各项应用提

供基础保障，能够更好的服务于各类用户。网络结构如下图所示：

传输网络拓扑示意图

1)核心层

核心层是负责承载区域中心与电厂中心的视频传输核心，主要功能是作为高速互

联的网络主干，实现节点之间实现优化分组吞吐量，优化传输性能等。

核心层主要设备是核心交换机，作为整个网络的中枢，核心交换机的配置性能较