预制构件质量通病唐永鑫课件讲解.pptx

预制构件质量通病主讲教师：唐永鑫出镜

蒙版遮幅不显示蒙版遮幅不显示预制构件的制作质量很大程度上影响着装配式建筑的质量，那么预制构件容易出现哪些质量通病，我们如何预防，我们就继续介绍预制构件的质量通病。出镜

一尺寸偏差通病二外观质量通病蒙版遮幅不显示蒙版遮幅不显示出镜

蒙版遮幅不显示蒙版遮幅不显示一、尺寸偏差通病出镜（1）构件尺寸偏差、平整度不合格问题描述外形尺寸偏差表面平整度

蒙版遮幅不显示蒙版遮幅不显示一、尺寸偏差通病出镜（1）构件尺寸偏差、平整度不合格原因分析模板定位尺寸不准，没有按施工图纸进行施工放线或误差较大；模板的强度和刚度不足，定位措施不可靠；模板使用时间过长，出现了不可修复的变形；构件体积太大，混凝土流动性太大，导致浇筑过程模具跑位；构件生产出来后码放、运输不当，导致出现塑性变形。

蒙版遮幅不显示蒙版遮幅不显示一、尺寸偏差通病出镜（1）构件尺寸偏差、平整度不合格预防措施优化模板设计方案，确保模板构造合理，刚度足够完成任务；施工前认真熟悉设计图纸，首次生产的产品要对照图纸进行测量，确保模具合格，构件尺寸正确；模板支撑机构必须具有足够的承载力、刚度和稳定性。

蒙版遮幅不显示蒙版遮幅不显示一、尺寸偏差通病不出镜（2）预埋件尺寸偏差问题描述在预制构件中的各种线盒、管道、吊点、预留孔洞等中心点位移、轴线位置超过规范允许偏差值。

蒙版遮幅不显示蒙版遮幅不显示一、尺寸偏差通病不出镜（2）预埋件尺寸偏差原因分析设计不够细致，存在尺寸冲突；定位措施不可靠，容易移位；工人施工不够细致，没有固定好；混凝土浇筑过程中被振捣棒碰撞；抹面时没有认真采取纠正措施。

蒙版遮幅不显示蒙版遮幅不显示一、尺寸偏差通病不出镜（2）预埋件尺寸偏差预防措施深化设计阶段应采用BIM模型进行埋件放样和碰撞检查；采用磁盒、夹具等固定预埋件，必要时采用螺丝拧紧；加强过程检验，切实落实“三检”制度；浇筑混凝土过程中避免振动棒直接碰触钢筋、模板、预埋件等。

蒙版遮幅不显示蒙版遮幅不显示一、尺寸偏差通病不出镜（3）缺棱、掉角问题描述构件边角破损，影响到尺寸测量和建筑功能。

蒙版遮幅不显示蒙版遮幅不显示一、尺寸偏差通病不出镜（3）缺棱、掉角原因分析设计配筋不合理，边角钢筋的保护层过大；施工（出池、运输、安装）过程混凝土强度偏低，易破损；构件或模具设计不合理，边角尺寸太小或易损；拆模操作过猛，边角受外力或重物撞击；因操作不当引起构件边角等位置磕碰。

蒙版遮幅不显示蒙版遮幅不显示一、尺寸偏差通病不出镜（3）缺棱、掉角预防措施优化构件和模具设计，在阴角、阳角处应尽可能做倒角或圆角，必要时增加抗裂构造配筋；控制拆模、码放、运输、吊装强度，移除模具的构件，混凝土绝对强度不应少于20Mpa；拆模时应注意保护棱角，避免用力过猛；脱模后的构件在吊装和安放过程中，应做好保护工作。

蒙版遮幅不显示蒙版遮幅不显示一、尺寸偏差通病不出镜（4）孔洞、蜂窝、麻面问题描述

蒙版遮幅不显示蒙版遮幅不显示一、尺寸偏差通病不出镜（4）孔洞、蜂窝、麻面原因分析混凝土欠振，不密实；隔离剂涂刷不均匀，粘模；钢筋或预埋件过密，混凝土无法正常通过；边角漏浆；混凝土和易性差，泌水或分离；混凝土拆模过早，粘模；混凝土骨料粒径与构件配筋不符，不易通过间隙。

蒙版遮幅不显示蒙版遮幅不显示一、尺寸偏差通病不出镜（4）孔洞、蜂窝、麻面预防措施深化设计阶段应认真研究钢筋、预埋件情况，为混凝土浇筑创造条件；模板每次使用前应进行表面清理，保持表面清洁光滑；采用适合的脱模剂；做好边角密封；严格控制混凝土脱模强度。

蒙版遮幅不显示蒙版遮幅不显示二、外观质量通病不出镜外观质量问题对结构、建筑通常都没有很大影响，属于次要质量缺陷，但在外观要求较高的项目（如清水混凝土项目）中，这类问题就会成为主要问题。同时，由外观质量通病所隐含的构件内在质量问题也不容忽视。

蒙版遮幅不显示蒙版遮幅不显示二、外观质量通病不出镜（1）色差问题描述混凝土为一种多组分复合材料，表面颜色常常不均匀，如图3-46所示，有时形成非常明显的反差。

蒙版遮幅不显示蒙版遮幅不显示二、外观质量通病不出镜（1）色差原因分析形成色差的原因很多，总的来说有几方面：不同配合比颜色不一致；原材料变化导致混凝土颜色变化；养护条件、湿度条件、混凝土密实性不同导致混凝土颜色差异；脱模剂、模板材质不同导致混凝土颜色差异。

蒙版遮幅不显示蒙版遮幅不显示二、外观质量通病不出镜（1）色差预防措施保持混凝土原材料和配合比不变；及时清理模板，均匀涂刷脱模剂；加强混凝土早期养护，做到保温保湿；控制混凝土坍落度和振捣时间，确保混凝土振捣均匀（不欠振，不过振）；表面抹面工艺稳定。

蒙版遮幅不显示蒙版遮幅不显示二、外观质量通病不出镜（2）砂斑、砂线、起皮问题描述