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地梁与地下室底板连为一体,为了确保砼底板的施工质量,拟确定桩承台砼不单独浇灌,应和地梁,底板一次实施浇灌。一、为了加快底板施工进度,尽量减少基坑底土方暴露时间,桩承台、地梁、土方开挖和底板土方修整同步进行。
二、主要施工措施与技术要求
1)基坑机械开挖土方至施工要求的标高后,应按桩承台和地梁的设计定位尺寸准确放线,经复核验线后,即可开始桩承台、地梁基槽的开挖。
2)桩承台、地梁边模采用砖砌,用Mu10红砖,M7.5砂浆砌筑。砖模厚度为:
A、各桩承台周边用M10水泥砂浆做240mm砖模,回填找平后浇C15砼垫层10mm后,尺寸按承台每边加宽30cm,砖模内批20mm厚1:2水泥砂浆并抹光。砖模外按承台高回填。
B、地下室地梁砖模,外梁用M10水泥砂浆砌240厚砖墙,内梁梁高大于50CM时,用M10水泥砂浆砌240厚砖墙。内梁梁高小于(或等于)50CM时,用M10水泥砂浆砌180厚砖墙。高到底板底。回填找平后浇C15砼垫层10mm后,宽度是梁宽两侧各加宽30cm,外梁外面加宽30cm,砖模内底面、两侧面均批20MM后1:2水泥砂浆并抹光。砖模外四周侧填素土。高到底板底。
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地下室底板底必须先回填素土并找平,经水夯后,用打夯机夯实再做砼垫层。
3)基坑(槽)回填土经验收合格后,应立即浇灌桩承台、地梁底的素砼垫层。浇筑前,应做好砼垫层厚度控制标志。以确保垫层面达到承台底、梁底的设计标高,误差不得超过±15mm。
4)桩承台、梁边模砌筑完后,分块平整底板土方。并夯实
1—2遍。
5)垫层浇筑经自然养护24小时后,方可下料上人进行SBS
防水施工。
6)桩承台、地梁钢筋绑扎前,应认真清理坑槽内的落土杂物,经检查清理干净后,再绑扎钢筋。
7)因桩承台、地梁与底板互相支承连为一体,为了确保砼底板的防渗防水要求,砼浇筑在同一施工段要求一次连续浇筑完毕,不得留任何施工缝。砼浇灌采取后退法作业。
8)根据设计要求,为了保证地下室外墙的防水效果,浇筑砼底板时,砼外墙应同时浇筑500高、并设钢板止水带,因此应随浇筑进度安排,提前做好外墙模板,止水带应与外墙钢筋点焊固定,以确保施工质量。
三、防水卷材施工工艺1)、施工用具
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辅助材料应采用符合国家行业标准的材料,如密封膏、冷底子油等。并应配备空气压缩机、喷涂压力罐、液化气喷枪、高压吹风机、抹子、刮板、安全带、小平铲、搅拌器、毛刷、专用火焰枪、壁纸刀、绳子、滚子等必
备用具,以方便现场的施工。2)、施工工艺及方法
基层要求表面干燥,其含水率不应超过8%,可通过覆盖粘结试验。试验时在基层表面放一块卷材,经5h后如其下表面基本无水珠时即可施工。基层表面应平整,无积水。不应出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查,直尺与基层的间隙不应超过5mm。每米长度内不得多于一处。
防水基层若有缺陷或积水等现象,必须进行处理,合格后方可进行防水层的施工。
3).冷底子油施工
先将验收合格的基层进行清理,并在基层上涂喷处理剂,要求处理剂涂喷要均匀,待基层处理干燥后,再进行防水卷材的铺设施工。
4)、防水卷材的铺设
⑴施工前应将验收合格的基层清理干净,并将棱角处尘土吹净。
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2)确定卷材铺贴顺序和铺贴方向,并在基层弹线,然后铺贴卷材。
(3)用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角,喷灯距交界处300mm左右,使卷材表面的沥青层液化,边烘烤边向前滚卷材,随后用压辊滚压,使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。
a长边搭接:卷材纵向搭接宽度,单层防水≥80mm,必须仔细操作,先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层,同时应熔化接缝两面的粘结胶,然后进行粘合排气,用手持辊压实,并应有明显沥青条;
b短边搭接:卷材两端必须全部粘结,搭接宽度,单层宽度应≥100mm,并在基层卷材定位弹线、试铺.
⑺卷材铺贴完毕后,必须对搭接部位、端部及卷材收头部位、阴阳角进行密封处理,应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴粘结剂,然后抹平,使其形成明显沥青条。
(4).成品保护措施
卷材铺贴经检验合格后,进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。若不慎将防水层破坏,应及时通知施工方、监理以便进行维修。若后继工序对防水层造成较大影响时,施工前应商讨防水层的保护措施。
(5).细部构造处理
防水卷材铺设的另一个关键工序是细部的构造处理。如细部
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将对防水工程的质量造成重大的
影响。
3.质量标准及质量保证措施
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