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梁场参观第二弹-T梁预制施工工艺及流程

之前小编带着大家参观过小箱梁的施工工艺及流程，这次我们来

看T梁的施工及流程，话不多说，直奔正题。

1、T梁模板制作与安装

T梁模板以厚6mm钢板作为面板；面板横肋采用[8槽钢，间距

30cm；竖肋采用[10槽钢，设置内外两层，内外层以[10槽钢斜撑及

横撑焊接连成整体构成骨肋，纵向骨肋间以[8槽钢横联相连，骨肋间

距1.0m；外侧竖肋上端及内侧竖肋下端设两根[8通常槽钢，做对拉螺

栓孔背肋，高度和底座预留孔对齐。

模板制作成可以调整横坡的，在有横坡变化的T梁翼缘板模板设

置螺丝螺杆，确保能根据设计要求进行横坡调整，吊装后保持横坡平

顺。

横隔板底模设计要求制作活动的、单独拆卸，以保证在先拆除侧

模后，横隔板的底模仍能起支撑作用，直至张拉施工后才能拆除，避

免横隔板与翼缘、腹板交界处出现因横隔板过早悬空而产生裂纹，并

且多制作出来一套；横隔板要求脱模顺滑，在制作时，上口内侧27cm，

上口外侧22cm，下口内侧22cm，下口外侧18cm。

模板的长度按标准梁长制作，梁长变化段设置在靠梁端的第一个

中横隔梁与T梁腹板变宽点之间，侧模长度一般要比设计梁长1‰，

每套模板还应配备相应的锲块模板调节，以适应不同梁长的需求。

T梁梁端预留的横向钢筋不得贴模预制后再扳起，端部侧模必须根

据设计规定的横向钢筋位置、间距进行开槽、开孔，确保T梁端头横

向钢筋能通长设置，数量符合设计要求，对与波纹管、钢筋骨架冲突

的横向钢筋应合理避开，不得截断或不安装。

T梁横隔板端头模板采用整体式模板，顶面到行车道板顶端，与两

侧翼缘环形筋梳型模板对齐。模板上严格按设计规定的钢筋位置、间

距进行开槽、开孔，尤其是横隔板顶端的主筋位置必须打孔，控制主

筋的平面和水平位置，保证梁体架设后横隔板连接顺畅。

一片T梁模板分二次安装，第一次是肋板内预应力管道安装完后，

将锚垫板与端模板用螺栓固定，端模板安装就位；第二次是安装侧模，

由中间向两端对称安装。

模板拆除顺序遵循先支后拆、后支先拆的原则。拆模先后顺序为

拆除立杆、横隔板端模、T梁侧模、端模和翼缘板模板。基础施工时注

意预埋拆模用地脚钢筋环。

边主梁外翼缘下缘（含现浇连续段）距翼边缘10cm处设直径

3cm半圆形滴水槽。

为了保证模板的接缝光顺、不漏浆，采取措施如下：

⑴、对梳形板、预留孔洞、拼接缝等易漏浆部位采用强力橡胶皮

或枪式聚氨酯泡沫填缝剂，确保模板不漏浆

⑵、每次拆模后均将模板表面清理干净，确保在下一次使用时不

生锈。

⑶、每次立模前先将模板表面清理干净，去除污垢、铁锈，涂上

适量脱模剂后方可立模。脱模剂使用专门混凝土脱模剂，并经实践检

验后方可正式采用。模板安装前应认真调制、涂刷均匀，确保梁片色

泽一致，表面光洁。

⑷、T梁模板安装时，下沿包裹台座5cm。T梁两侧模板以对拉螺

栓拉紧固定，下端用木楔垫起支撑。T梁翼板侧模及中跨T梁翼板端模

根据钢筋位置用10mm厚钢板割孔作为挡板。曲线段T梁预制时，注

意调整端头模板的位置使T梁预制长度符合设计要求；曲线段T梁边

梁预制时，认真调整外侧翼缘板的侧板位置，以使线形顺畅美观。

⑸、模板安装应在绑扎顶板钢筋前进行一次检查和调整，检查着

重于六个方面，一是梁长，二是板和肋板宽度，三是顶板水平和侧板

垂直度，四是梁的纵轴线是否弯斜偏曲，五是模板的预拱度是否与台

座所设的预拱度吻合，六是T梁偏角。

⑹、钢筋绑扎和支模板时，随时检查支座垫板，波纹管、齿板等

位置是否准确，同时放置好预埋件。

预制梁片模板有关要求

2、钢筋加工及安装

2.1、钢筋下料、加工、定位、绑扎、焊接严格按规范及设计图纸

进行。对于原材料及已加工好的钢筋应分类堆放，并做好标识，以便

检查。墩粗钢筋端头用砂轮机切平，钢筋丝头套上塑料套保护。

2.2、所有钢筋交叉点均必须双丝绑扎结实，必要时可用点焊焊牢。

2.3、钢筋焊接时，注意搭接长度，两接合钢筋轴线一致，Ⅱ级钢

筋采用502或506焊条。直径25mm及以上