铝及铝合金板丶带丶箔安全生产规范 第1部分:铸轧(报批稿).docxVIP

铝及铝合金板丶带丶箔安全生产规范 第1部分:铸轧(报批稿).docx

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ICS13.100H09

中华人民共和国国家标准

GBXXXXX.1-XXXX

铝及铝合金板、带、箔安全生产规范第1部分:铸轧

Safetyspecificationforaluminiumandaluminiumalloysplates,sheetsandfoilsproduction

——Part1:Cast-rolling(报批稿)

200×-××-××发布200×-××-××实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

中国国家标准化管理委员会发布

GBXXXXX.1-XXXX

前言

本部分第4章、第5章、第6章内容是强制性的,其余内容是推荐性的。GBXXXXX《铝及铝合金板、带、箔安全生产规范》分为三个部分。

——第1部分:铸轧——第2部分:热轧——第3部分:冷轧

本部分为GBXXXXX的第1部分。

本部分是依据GB/T1.1-2009规定的起草规则进行编制的。

本部分由全国安全生产标准化技术委员会(SAC/TC288)和全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。

本部分负责起草单位:中铝瑞闽铝板带有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所。

本部分参加起草单位:云南浩鑫铝箔有限公司、东北轻合金有限责任公司、华北铝业有限公司、山东南山铝业股份有限公司、广东东阳光铝业有限公司、中国铝业西北铝加工分公司、厦门厦顺铝箔有限公司。

本部分主要起草人:李谢华、吴新滔、谢汉青、朱天、陈思仁、高珺、王国军、郭义庆、王志、王红星、马美珍、郑建清。

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GBXXXXX.1-XXXX

铝及铝合金板、带、箔安全生产规范第1部分:铸轧

1范围

本部分规定了铝及铝合金铸轧带产品生产的基本安全要求、生产设备、设施的安全作业要求、事故应急预案及应急措施。

本部分适用于铝及铝合金铸轧带的安全生产。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB5842

液化石油气钢瓶

GBXXXXX-201X

变形铝及铝合金铸锭安全生产规范

AQ/T9002-2006

生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则

3术语和定义

GBXXXXX-201X界定的术语和定义适用于本部分。

4基本安全要求

4.1企业应参照本部分的附录A制定危险源辨识、风险评价和风险控制调查表。

4.2铸轧生产现场应设置应急照明设施,以保证夜间停电导致停机时能提供临时照明。

4.3铸轧机本体牌坊架地坑底部应设积水坑,用来收集轧辊水套等意外漏水后流到坑底的积水并及时抽出,对已建成但没有水坑抽水的铸轧机,应采取其他措施收集意外漏水并及时抽出。

4.4其他基本安全要求应符合GBXXXXX-201X中4.1~4.3的规定。

5设备、设施的安全作业要求

5.1熔炼炉

应符合GBXXXXX-201X中5.1的规定。5.2揭盖机

应符合GBXXXXX-201X中5.2的规定5.3铝水包

应符合GBXXXXX-201X中5.3的规定。

5.4铝水包加热器

应符合GBXXXXX-201X中5.4的规定。

5.5保温炉(静置炉)

应符合GBXXXXX-201X中5.5的规定。

5.6烘干炉

5.6.1开、关炉门或取、送铸嘴和工具时,应停止送电加热。

5.6.2铸嘴和工具应摆稳,不准许刮碰炉墙或触碰加热元件。应防止手臂触碰加热元件。

5.7铸轧机

5.7.1流槽、前箱、铸嘴等在立板前应充分烘干加热,流槽系统连接紧密,防止漏铝。5.7.2倾斜式铸轧机立板时,应在铸轧机出口下方铺设耐火材料,防止操作人员烫伤。5.7.3卷取前应采用专用工具牵引板头,防止烫伤。

5.7.4卷取带材未满一圈时,应使用夹送辊夹持铸轧带,防止铸轧带弹起伤人。5.7.5水平式及倾斜式铸轧机生产时,不准许人员在板下穿行,以防烫伤。

5.7.6在线测量板厚时,不准许用手触摸测量部位,以防止烫伤。5.7.7剪切机工作时,不准许无关人员靠近。

2

GBXXXXX.1-XXXX

5.7.8发生剪切故障时,应降低铸轧速度,并采取措施让剪刀和铸轧带分离,故障处理过程中,出现铸轧带拱起现象时,不准许操作人员站在或钻到拱起的铸轧带下,以防夹伤、烫伤。如无法修复剪切机,应终止铸轧。

5.7.9搬动高温铸轧板试样时,操作人员应使用专用工具夹持或穿戴耐高温手套,以

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