机械测量技术课件 任务2 使用框式水平仪检测直线度误差.pptxVIP

项目四形状公差及检测任务2使用框式水平仪检测直线度误差

项目四、形状公差及检测任务2使用框式水平仪检测直线度误差【任务分析】图４－２－１所示为普通卧式车床上的导轨，它是支承和引导运动构件沿着一定轨迹运动的零件；主要是由Ｖ形导轨和平面导轨两部分组成，其精度高低直接影响到溜板箱移动方向的准确性。机床加工精度与导轨精度有直接的联系，因此评价机床导轨的直线度误差对零件加工有着至关重要的作用。本任务主要是利用框式水平仪检测机床导轨直线度误差并进行合格性判断。

项目四、形状公差及检测任务2使用框式水平仪检测直线度误差一、直线度的基本概念（一）直线度公差直线度公差是指实际直线的形状对理想形状的允许变动量，限制了加工面或线在某个方向上的偏差，主要用于对平面内的直线、回转体上的素线、平面与平面的交线和轴线等实际直线的形状精度提出要求。（二）直线度公差带（１）在给定平面内对直线提出要求的公差带：距离为公差值ｔ（0.1ｍｍ）的一对平行直线之间的区域。只要被测直线不超出该区域即为合格，如图４－２－２所示。

项目四、形状公差及检测任务2使用框式水平仪检测直线度误差（２）在给定方向上对实际直线提出要求的公差带：是一对距离为公差值ｔ（0.1ｍｍ）的两平行平面之间的区域，如图４－２－３所示。（３）在任意方向上对实际直线提出要求的公差带：是一个直径为公差值ｔ（?０.1ｍｍ）的圆柱面内的区域。只要被测直线不超出该区域即为合格，如图４－２－４所示。

项目四、形状公差及检测任务2使用框式水平仪检测直线度误差（三）直线度误差直线度误差是指实际被测直线对理想直线的变动量，理想直线的位置应符合最小条件，即实际被测直线对位置符合最小条件的理想直线的最大变动量为最小。在满足被测零件功能要求的前提下，直线度误差值可以选用不同的评定方法来确定。合格条件是：直线度误差值不大于直线度公差值。二、直线度误差的评定最小包容区域法：按最小条件评定直线度误差的方法。（一）提取组成要素（线、面轮廓度除外）最小条件：理想要素位于实体之外与实际要素接触，并使被测要素对理想要素的最大变动量为最小（如图４－２－５所示的ｆ１）。（二）导出要素最小条件：理想要素应穿过实际中心要素，并使实际中心要素对理想要素的最大变动量为最小（如图４－２－６所示的?ｄ１）。

项目四、形状公差及检测任务2使用框式水平仪检测直线度误差三、水平仪水平仪是利用液面自然水平原理制造的一种测角量仪。水平仪主要用于测量微小角度，检验各种机床及其他类型设备导轨的直线度、平面度和设备安装的水平性、垂直性。常用的水平仪有框式水平仪和光学合像水平仪。（一）框式水平仪的结构框式水平仪的结构如图４－２－７所示。它主要由主水准器、定位用的横水准器、做测量基面的框式金属主体、盖板和调零装置组成。主水准器的两端套以塑料管并用胶液黏结于金属座上，主水准器的气泡位置由偏心调节器进行调整。框式水平仪有两个测量面：一是安装水准器的下测量面；二是与下测量面垂直的侧测量面。框式水平仪的框架规格有１５０ｍｍ×１５０ｍｍ、２００ｍｍ×２００ｍｍ、２５０ｍｍ×２５０ｍｍ、３００ｍｍ×３００ｍｍ等几种，其中最为常用的水平仪规格为２００ｍｍ×２００ｍｍ。

项目四、形状公差及检测任务2使用框式水平仪检测直线度误差（二）水平仪的工作原理水平仪的主要工作部分是一个封闭的弧形玻璃管，它被固定在水平仪内。玻璃管内装有对管壁附着力很小的乙醚之类的液体，并存在一定长度的气泡。水平仪倾斜一个角度α，气泡相对玻璃管移动相应距离。移动的格数与角度α成正比。玻璃管上可有间距为２ｍｍ的刻线，根据气泡移动方向和移过的格数，可以测量出被测零件的倾斜方向和角度。框式水平式分度值为0.02/1000ｍｍ，它表示水平仪每变化一个刻度，在1000ｍｍ长度内高度变化了0.02ｍｍ。一般水平仪的工作长度为200ｍｍ。图４－２－８所示为水平仪刻线原理。

项目四、形状公差及检测任务2使用框式水平仪检测直线度误差四、直线度误差测量数据处理及评定方法检验一台车床的床身导轨在垂直平面内的直线度误差δ，导轨长度Ｄｃ＝1000ｍｍ，水平仪的精度值为0.02ｍｍ／1000ｍｍ，车床溜板箱每移动250ｍｍ测量一次，溜板箱在各个测量位置时水平仪的读数依次为：＋1.8格、＋1.3格、－0.