设备检修施工方案.docVIP

目录

TOC\o1-3\h\z\u1、编制说明及大修概况 1

1.1编制说明 1

1.2工程概况 1

2、大修目标 2

3、大修指挥体系 3

4、大修施工协调会制度 3

5、大修工程综合进度方案表 3

6、大修劳动力负荷表 3

7、施工平面示意图 4

8、主要工程施工方案 4

8.13#、4#磨机热风管道更换施工方案 4

8.2入库斗提皮带、斗子更换施工方案 5

8.3磨盘衬板更换施工方案 6

8.4入磨溜子更换施工方案 7

9、施工技术质量保证措施 8

10、平安、环保、消防保证措施 9

10.1平安管理保证体系 10

10.2落实平安施工生产责任制 10

10.3平安、环境保证措施 11

11、工期保证措施 13

12、施工消耗材料一览表 13

13、施工机具一览表 14

1、编制说明及大修概况

1.1编制说明

〔1〕本方案根据我们对磨机设备检修所取得的丰富经验、进行现场调查及业主的交底而编制。

〔2〕本方案编制的指导思想是：精心管理，确保质量，合理安排，保证进度。

〔3〕本方案执行以下国家标准：

《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准》

《冶金机械设备安装工程施工及技术标准》

《现场设备焊接工程施工及技术标准》GB50236-98

《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93

《现场设备、工业管道焊接工程施工及技术标准》GB50236-98

1.2工程概况

根据水钢渣厂方案要求，本工程从2012年1月9日—2012年1月17日实施，历时8天。是日钢水渣处理厂投产以来第一次大修，对大修的各项工作提出更高的要求，故本次大修必须提前准备、合理筹划、制定详细可行预案。

本次大修的主要工作量如下：

〔1〕1#、2#、3#、4#磨机内部设备大修；

〔2〕3#、4#磨机热风炉设备大修；

〔3〕1#、2#、3#、4#磨机入库系统设备大修；

本次大修的工程难度及施工特点：

〔1〕热风炉区域，作业温度偏高，作业环境恶劣；

〔2〕工期短，施工任务量大，作业面相对集中；

〔3〕检修期间，立体交叉、水平交叉作业点多，作业面相对狭小，因此对平安防护措施要求特别高；

〔4〕施工区域情况复杂。

2、大修目标

统一思想团结协作

标化作业杜绝违章

确保工期事故为零

签发：

3、大修指挥体系

见附件一

4、大修施工协调会制度

4.1时间：每天下午16∶30～17∶30

4.2地点：现场指挥部

4.3参加人员：各施工队长、平安员、技术员、区域负责人

4.4主持人：蒋磊

4.5会议内容：

①各负责人汇报当日平安、质量、工程进度情况，同时汇报下一步工作的安排及须解决协调的问题。平安员及质量技术人员汇报当天巡检情况；

②解决需大修指挥部协调的事项。

4.6会议发言顺序为：

平安员→质量技术员→施工队长→区域负责人→主持人总结、协调、安排工作

4.7会议要求：

①会议实行标准化。发言必须言简意明。

②所有参加人员必须准时到会，有事必须向大修指挥请假。大修会上所布置的任务，必须服从统一指挥。

5、大修工程综合进度方案表

见附件二

6、大修劳动力负荷表

见附件三

7、施工平面示意图

见附件四

8、主要工程施工方案

8.13#、4#磨机热风管道更换施工方案

施工内容：

①更换φ2800X12mm热风管约50米,φ1400X12mm热风管约6米，φ1800X12mm热风管约12米；

②更换热风截止阀DN2500阀门2个，DN2500循环阀门2个，DN1800循环风阀2个；

③热风管道金属补偿器DN2500更换2个；

施工技术要求：

①撤除工作：按甲方要求的时间负责拆去旧管道的保温层及旧管道、旧阀门。要求拆卸前，首先联系电气人员完成拆去阀上线路，并且用冷风机进行管道降温，吹扫6小时后，符合作业环境后，方可进行作业；

②管道阀门安装：管道焊接要求焊肉高度不能低于0.5mm,管道焊缝要求内外侧满焊，安装管道法兰与阀门的接触面上的铁锈等残物进行清理，保证法兰工作面清洁，平整。安装过程中首先将金属缠绕垫平垫在下法兰上，然后将阀门放进下垫片与上法兰之间，再把另一金属缠绕垫塞进阀门与上法兰之间，不准强行塞进金属缠绕垫。要求上下螺母同时紧固，不允许单边紧固。完成阀门安装后，负责恢复阀门上电气系统，及现场清理工作；

考前须知及平安操作规程：

①办理好停送电挂牌、动火证、有限空间作业证、确