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洁净室设计培训教程ppt课件洁净室设计概述洁净室环境参数控制洁净室布局与空间规划洁净室气流组织与空气处理洁净室材料选择与装修施工洁净室检测与验收标准洁净室运行管理与维护保养01洁净室设计概述指空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数均需要控制的密闭性较好的空间。洁净室定义按用途可分为工业洁净室和生物洁净室；按气流组织可分为乱流式、层流式和复合式。洁净室分类洁净室定义及分类满足生产工艺要求，控制污染源，选择合适的空气净化系统，确保洁净度等级和舒适度。遵循国家相关标准和规范，如《洁净厂房设计规范》、《医院洁净手术部建筑技术规范》等。洁净室设计原则与标准设计标准设计原则广泛应用于电子、医药、食品、化工、航空航天等领域。应用领域向更高洁净度等级、更低能耗、更智能化方向发展，同时注重环保和可持续发展。发展趋势洁净室应用领域及发展趋势02洁净室环境参数控制确保洁净室内温度稳定，通常维持在20-26摄氏度范围内，以满足生产或实验要求。温度控制湿度控制温湿度监测控制洁净室内相对湿度在合适范围内，一般控制在40%-60%之间，以防止静电产生和微生物滋生。安装温湿度传感器和记录仪表，实时监测和记录洁净室内的温湿度变化。030201温度、湿度控制采用高效空气过滤器，有效去除空气中的尘埃粒子，保证洁净度要求。空气过滤合理设计送风、回风和排风系统，形成稳定的气流组织，避免尘埃粒子在洁净室内滞留。气流组织定期对洁净室进行清洁维护，包括更换过滤器、清洗地面、擦拭墙壁等，以保持洁净度。清洁维护尘埃粒子控制微生物控制消毒灭菌采用紫外线、臭氧等消毒灭菌技术，对洁净室空气和表面进行定期消毒，杀灭微生物。人员管理严格控制人员进出洁净室，进行更衣、洗手等净化措施，减少微生物带入。微生物监测定期对洁净室进行微生物监测，包括空气和表面采样检测，确保微生物控制在允许范围内。选用低噪声、低振动的设备和系统，从根本上降低噪声和振动源。设备选型采用隔声材料、消声器等降噪措施，降低噪声传播和影响。隔声降噪对设备采取减振措施，如安装减振器、弹性支撑等，减少振动对洁净室环境的影响。减振措施噪声与振动控制03洁净室布局与空间规划010204总体布局规划确定洁净室等级和面积需求考虑工艺流程和人员流动优化空间布局，减少交叉污染符合相关法规和标准要求03一般区域准洁净区域洁净区域特殊区域功能区域划分01020304办公、休息、更衣等准备、缓冲、清洗等生产、装配、检测等高洁净度要求或特殊工艺需求空气处理设备洁净室专用设备检测与控制设备其他辅助设备设备配置与选型空调、新风机组、过滤器等粒子计数器、温湿度传感器、压差计等风淋室、传递窗、洁净工作台等照明、消防、安全等合理规划设备布局，减少空间占用采用高效送风口和回风口设计，提高空气流通效率优化管线布置，减少空间浪费考虑未来扩展和升级需求，预留空间01020304空间利用率优化04洁净室气流组织与空气处理水平单向流适用于一般洁净室，具有较低的投资和运行成本。垂直单向流具有高效的空气净化效果，适用于高级别洁净室。非单向流适用于洁净度要求不高的场所，如辅助用房等。气流组织形式选择根据洁净室级别、面积、高度等因素计算送风量。送风量确定可采用集中式或分散式送风方式，根据实际需求进行选择。送风方式选择送风口的位置、形状、尺寸等需根据气流组织形式进行合理设计。送风口设计送风系统设计排风量确定根据送风量及室内正压值要求计算排风量。排风方式选择可采用自然排风或机械排风方式，根据实际需求进行选择。排风口设计排风口的位置、形状、尺寸等需根据气流组织形式进行合理设计。排风系统设计03其他设备如加湿器、除湿器、风机等，根据实际需求进行选择和配置。01空气处理机组根据送风量和空气处理要求选择合适的空气处理机组，包括制冷量、制热量、加湿量等参数。02过滤器根据洁净度要求选择合适的过滤器，包括初效、中效、高效等类型。空气处理设备选型及配置05洁净室材料选择与装修施工应选用气密性良好、不易产尘、易清洁的材料，如彩钢板、铝塑板等。墙体材料应选用密封性能好、不易变形、耐腐蚀的材料，如铝合金门窗、塑钢门窗等。门窗材料应选用弹性好、耐老化、耐高低温的材料，如硅橡胶、三元乙丙橡胶等。密封材料围护结构材料选择地面板材应选用平整度高、承载能力强、易清洁的板材，如PVC地板、防静电瓷砖等。地面防潮应采用防潮措施，如铺设防潮层或选用具有防潮性能的地面材料。地面涂层应选用耐磨、耐腐蚀、防静电的涂层材料，如