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打孔机的结构原理设计(机械系统设计大作业)

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打孔机的结构原理设计(机械系统设计大作业)

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机械系统设计

课程作业

（打孔机得设计）

ＴＯＣ＼o”1—3＼h\ｚ＼u一、设计任务书?1

二、确定总共能（黑箱)?PAGEREF__RefHeading___Toc4３6６３4731\h错误:引用源未找到

三、确定工艺原理 PAGEREF%01\h错误:引用源未找到

（一)机构得工作原理：?PAGEREF%01\h错误:引用源未找到

（二)原动机得选择原理 PAGEREF__RefHeading___Toc4３6634734\h错误:引用源未找到

（三)传动机构得选择与工作原理 PAGEREF__RefHeading___Toc4366３47３5\h错误:引用源未找到

四、工艺路线图?PAGEREF__RefHeading___Toc43６63473６\h错误:引用源未找到

五、功能分解（功能树） PAGEREF＿Toｃ436634737\h错误:引用源未找到

六、确定每种功能方案,形态学矩阵 PAGEREF__RefHeading___Toc436６３4738\h错误:引用源未找到

七、系统边界 PAGEREF%01\h错误:引用源未找到

八、方案评价?PAGEREF＼h\h错误:引用源未找到

九、画出方案简图?PAGEREF%01\h错误:引用源未找到

十、总体布局图?PAGEREF_Tｏc4３66347４2\h错误:引用源未找到

十一、主要参数确定 PAGEREF＿Ｔｏc43６６３４743\h错误:引用源未找到

十二、循环图 PAGEREF_Tｏｃ436634744\h错误:引用源未找到

一、设计任务书

编号

名称

半自动打孔机

设计单位

起止时间

2０15、１1

主要设计人员

设计费用

1

功能

主要功能：实现工件自动打孔

２

适应性

对象：需要打孔得工件

环境:远离振动源；要有电源

3

性能

动力:转速为14５０ｒ/min,功率Ｎ=1、2kW

4

可靠度

整机９９、9％

5

使用寿命

一次性使用5年，多次维修１０年

6

人机工程

操作方便

7

安全性

有漏电保护，过载保护

8

要求

1、不能有振动,结构稳定

2、进料机构工作行程大于等于40ｍｍ

3、动力钻头工作行程大于１8mm

表１

二、确定总共能（黑箱）

~220V被加工工件

~220V

被加工工件

噪声发热

图1

有孔得工件

黑箱

（一)机构得工作原理:

该系统由电机驱动，通过变速传动将电机得1４５0ｒ/min降到主轴得２r／ｍin，与传动轴相连得各机构控制送料，定位,与进刀等工艺动作,最后由凸轮机通过齿轮传动带动齿条上下平稳地运动，这样动力头也就能带动刀具平稳地上下移动从而保证了较高得加工质量.

（二）原动机得选择原理

原动机得分类

原动机得种类按其输入能量得不同可以分为两类：

Ａ、一次原动机

此类原动机就是把自然界得能源直接转变为机械能，称为一次原动机.属于此类原动机得有柴油机，汽油机，汽轮机与燃汽机等。

Ｂ、二次原动机

此类原动机就是将发电机等能机所产生得各种形态得能量转变为机械能，称为二次原动机。属于此类原动机得有电动机,液压马达，气压马达,汽缸与液压缸等。

选择原动机时需考虑得因素:

1：考虑现场能源得供应情况。

2：考虑原动机得机械特性与工作制度与工作相匹配.

3：考虑工作机对原动机提出得启动,过载，运转平稳等方面得要求。

４：考虑工作环境得影响.

5:考虑工作可靠，操作简易，维修方便。

6:为了提高机械系统得经济效益，须考虑初始成本与运转维护成本。

综上所述,在半自动钻床中最益选择二次原动机中得电动机作为原动件。

(三)传动机构得选择与工作原理

(１)传动机构得作用

1、把原动机输出得转矩变换为执行机构所需得转矩或力。

2、把原动机输出得速度降低或提高,以适应执行机构得需要。

3、把原动机输出得等速回转运动转变

4、实现由一个或多个动力机驱动或若干个速度相同或不同得执行机构。

（2)传动机构选择得原则

1：对于小功率传动,应在考虑满足性能得需要下，选用结构简单得传动装置,尽可能降低初始费用。

2：对大功率传动,应优先考虑传动得效率，降低运转费用与维修费用.

3:当执行机构要求变速时，若能与动力机调速比相适应，可直接连接或采用定传动比得传动装置;当执行