冲压模具设计及主要零部件加工课件 3.5 支架模具结构设计.pptVIP

项目三支架弯曲模设计及主要零部件加工目的要求教学重点教学难点教学内容能够计算弯曲模的工作部分尺寸工作部分尺寸计算工作部分尺寸计算任务：支架弯曲模工作部分设计任务四支架弯曲模工作部分设计弯曲模工作部分尺寸的设计

1.凸、凹模间隙V形弯曲模的凸、凹模间隙是靠调整压机的闭合高度来控制的，设计时可以不考虑。U形件弯曲模的凸、凹模单边间隙一般可按下式计算：式中C——间隙系数，可查表3-5当工件精度要求较高时，其间隙应适当缩小，取Z/2＝t。凸、凹模间隙弯曲模凸、凹模之间的间隙指单边间隙，用Z/2表示弯曲模工作部分尺寸的设计

2.凸模圆角半径当工件的相对弯曲半径ｒ/ｔ较小时，凸模圆角半径取等于工件的弯曲半径ｒ，但不应小于最小弯曲半径值rmin.当ｒ/ｔ＞10时，则应考虑回弹，将凸模圆角半径加以修正弯曲模工作部分尺寸的设计（续）3.凹模圆角半径凹模两边的圆角半径应一致，否则在弯曲时坯料会发生偏移。t≤2mm时，＝（3～6）ｔｔ＝2～4ｍｍ时，＝（2～3）ｔｔ＞4ｍｍ时，＝2ｔ弯曲模工作部分尺寸的设计（续）

4.U形件弯曲凸、凹模横向尺寸及公差决定原则：工件标注外形尺寸时，应以凹模为基准件，间隙取在凸模上。工件标注内形尺寸时，应以凸模为基准件，间隙取在凹模上。弯曲模工作部分尺寸的设计（续）

4.U形件弯曲凸、凹模横向尺寸及公差（续）（１）尺寸标注在外形上凹模尺寸凸模尺寸（１）尺寸标注在内形上凸模尺寸凹模尺寸式中——凸、凹模的制造公差，可采用ＩＴ7～ＩＴ9级精度，一般取凸模的精度比凹模精度高一级。标注内形和外形的弯曲件及模具尺寸弯曲模工作部分的尺寸弯曲模工作部分尺寸的设计（续）

5.凹模深度V形件弯曲模：U形件弯曲模：目的要求教学重点教学难点教学内容设计弯曲模的结构弯曲模结构图设计弯曲模结构图任务：支架模具结构设计任务五支架模具结构设计3.5弯曲模结构设计

一、弯曲模结构设计应注意的问题1.模具结构应能保证坯料在弯曲时不发生偏移:用定料销定位（图3.8.3b），定料销装在顶板上时应注意防止顶板与凹模之间产生窜动（3.8.1e）、（图3.8.9b）;工件无孔时可采用定位尖（图3.8.1b）、顶杆（图3.8.7）顶板（图3.8.1d、图3.8.6）等措施防止坯料偏移。3.5弯曲模结构设计

一、弯曲模结构设计应注意的问题2.模具结构不应妨碍坯料在合模过程中应有的转动和移动（图3.8.7、3.8.20）。3.模具结构应能保证弯曲时产生的水平方向的错移力得到平衡（图3.8.1e、图3.8.9b、图3.8.13）。1—凸模2—定位板3—凹模4—定位尖5—顶杆6—V形顶板7—顶板8—定料销9—反侧压块V形弯曲模的一般结构形式V形件弯曲模U形件弯曲模弯曲角小于90°的Ｕ形弯曲模1－凸模2－转动凹模3－弹簧1-顶板2-定位销3-反侧压块4-凸模5-凹模6-上模座7-压块8-橡皮9凸模托板10-活动凸模11-下模座Z形件弯曲模Z形件弯曲模形件一次成形弯曲模1－凸凹模2－凹模3－活动凸模4－顶杆形件复合弯曲模带摆块的形件弯曲模1－凹模2－活动凸模3－摆块4－垫板5－推板