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任务分析
汽车清洗好后,要仔细检查车身漆面,寻找漆膜破损迹象,如气泡、龟裂、脱落、锈蚀以及在烤补、焊接等修理过程中引起的部分损坏。
对于上述损伤,必须将旧漆膜清除掉,清除程度可根据旧漆膜的损坏程度和重新涂装后的质量要求,进行全部和部分清除。;任务分析
表面预处理的一般流程。;主要学习内容
【相关知识学习】
一、不同程度损伤漆膜的处理要求
二、底处理用工具、设备及材料
【任务实施】
一、劳动保护与安全注意事项
二、手工打磨
三、用干磨机打磨
四、钢板表面的除锈
五、无损伤板件的表面预处理;学习目标
1.能够准备任务相关的工具、仪器、设备和工作场所。
2.能够正确描述清除旧漆膜的目的。
3.能够正确描述对不同的漆膜损伤的处理要求。
4.能够用砂纸(或与磨垫配合)清除旧漆膜。
5.能够正确使用打磨机进行除旧漆膜的操作。
6.能够手??或使用电、气动工具清除钢板表面的锈蚀。
7.能够注重培养团队协作、践行节约资源等综合职业素养。;【相关知识学习】
一、不同程度损伤漆膜的处理要求
二、底处理用工具、设备及材料
【任务实施】
一、劳动保护与安全注意事项
二、手工打磨
三、用干磨机打磨
四、钢板表面的除锈
五、无损伤板件的表面预处理;对于损伤漆膜的处理原则是,损伤到哪一层,即处理到哪一层。
①如果损伤仅限于面漆层,打磨时只要将损坏部分磨掉即可。
②如果损伤到了中涂层,则需打磨到原厂底漆层。因原厂底漆性能非常好,所以打磨时一定注意,尽量保留完好的原厂底漆。
③如果损伤到了原厂底漆层,则需打磨到露出底板表面,并对底板表面可能存在的锈蚀、穿孔等进行修复。
④对于严重漆膜损伤,通常需要将较大面积区域内清除旧漆膜至裸金属(板材表面)。;【相关知识学习】
一、不同程度损伤漆膜的处理要求
二、底处理用工具、设备及材料
【任务实施】
一、劳动保护与安全注意事项
二、手工打磨
三、用干磨机打磨
四、钢板表面的除锈
五、无损伤板件的表面预处理;1.打磨砂纸;1.打磨砂纸;1.打磨砂纸;1.打磨砂纸;1.打磨砂纸;1.打磨砂纸;打磨垫
手工磨垫
硬橡胶
软硬复合
粘扣式手刨
海绵垫
机器用托盘
粘扣式
硬度适中
超软过渡;磨机
按动力源:电动式和气动式。
按运动轨迹:旋转式、轨道式和偏心振动式。
按形状:方头和圆头等。;偏心振动磨机
振动幅度大小
磨垫中心与旋转中心存在偏心距
10mm
7mm
5mm
3mm
2.5mm
等等
;磨机性能要求
抖动程度极小,性能持久
低噪声,控制在75分贝以内
具有平滑启动快速停止功能;砂纸与磨机配套
不同型号的磨头与砂纸配套,以及适应的不同打磨要求
;(1)集尘系统
集尘系统有中央吸尘系统、移动式吸尘器和简易吸尘袋等几种。
①中央集尘系统。;(1)集尘系统
②移动式吸尘器。;(1)集尘系统
③简易吸尘袋。;(2)悬挂功能单元;(3)空气管路;(5)手工辅助工具与材料
工具柜和工具车,能存放打磨机和摆放砂纸、原子灰、除油布等辅助工具。
(6)无尘干磨房;【相关知识学习】
一、不同程度损伤漆膜的处理要求
二、底处理用工具、设备及材料
【任务实施】
一、劳动保护与安全注意事项
二、手工打磨
三、用干磨机打磨
四、钢板表面的除锈
五、无损伤板件的表面预处理;1.劳动保护;2.安全注意事项
①如果采用加热法除旧漆时,应时刻关注电加热器的温度,过高时应关闭电源冷却。尽量不用火焰加热。
②用加热法除旧漆时,要控制好板件的加热温度,以免因温度过高而使板件变形。
③用铲刀除旧漆时,应注意使用安全,以免划伤。
④切记不要用刀尖用力铲漆膜,以免对板件表面造成深度划伤。
⑤用打磨机打磨时应该佩戴防护眼镜和防护面罩。
⑥检查打磨机叶轮(针对角磨机而言)的品种及规格是否与当前操作所要求的性能相一致。破损的叶轮,哪怕只有很小一点缺陷,也绝不能继续使用。
;2.安全注意事项
⑦检查电源是否在该产品所规定的范围内。
⑧将电源插头插入电源插座之前应仔细检查打磨机的电源开关是否关闭。
⑨更换叶轮时(针对角磨机而言),务必认真按照说明书的要求操作。
⑩绝不可采用电动打磨机打磨铝材、塑料等。可采用磁铁检查基材材质。
绝不可采用电动打磨机交叉打磨曲面弧度较大、凸出很高的表面或非常凹的表面。
绝不可采用电动打磨机打磨边角、皱褶缝、焊缝、粘接处或刮涂过塑料密封胶的区域。;【相关知识学习】
一、不同程度损伤漆膜的处理要求
二、底处理用工具、设备及材料
【任务实施】
一、劳动保护与安全注意事项
二、手工打磨
三、用干磨机打磨
四、钢板表面的除锈
五、无损伤板件的表面预处理;因为除旧漆膜时,通常会打磨到裸露钢板,此时如果有水沾到钢板上,会很快产生锈蚀,所以在除旧漆打磨时,建议使用干打磨。
1.裁剪砂纸
选择合适的磨料,采用氧化铝磨料的疏式
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