- 1、本文档共12页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
SZYYJ-1000
四柱液压机
使
用
说
明
书
SZYYJ-1000
使用说明书
目录
一、外形图-------------------------------------------------------1
二、用途和特点------------------------------------------------2
三、主要技术参数---------------------------------------------2
四、结构概述------------------------------------------------------3
五、液压系统概述----------------------------------------------4
六、电气系统概述-----------------------------------------------6
七、安装和试车---------------------------------------------------7
八、故障和消除方法-------------------------------------------9
九.维护保养和安全操作规程--------------------------------10
十.易损件表-----------------------------------------------------11
附图
一.液压原理图----------------------------------------------------12
二.电气原理图----------------------------------------------------13
三.地基图--------------------------------------------------------15
SZYYJ-1000
使用说明书
共15页
第2页
二、用途和特点:
本机器使用于可塑性材料的压制工艺,如弯曲、翻边等,也可以从事校正、压装、冷挤、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺。
本机器具有独立的动力机构和电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动和半自动三种操作方式。液体工作压力、滑块行程均可根据工艺需要进行调整,并能完成定压和定程两种工艺方式,在压制后具有保压延时及自动回程动作。动力源选用YCY轴向柱塞泵。
三、主要技术参数:
序号
项目
单位
规格
备注
1
公称力
KN
10000
2
液体最大工作压力
MPa
25
3
主缸回程力
KN
300
4
下缸顶出力
KN
-
5
滑块最大行程
mm
400
6
下缸最大行程
mm
-
7
滑块距工作台面最大距离
mm
860
8
滑块行程速度
空载下行
mm/s
100
工作
mm/s
5~20
回程
mm/s
60-150
9
下缸活塞
行程速度
顶出
mm/s
-
回程
mm/s
-
10
工作台有效面积
左右
mm
1770
前后
mm
1500
11
立柱中心距尺寸
左右
mm
1370
前后
mm
1100
12
工作台距地面高
mm
570
13
主机轮廓尺寸
左右
mm
1770
前后
mm
2000
地面以上
mm
5000
14
机器占
地面积
前后
mm
2800
左右
mm
3580
15
电动机总功率
KW
60
SZYYJ-1000
使用说明书
共15页
第3页
四、结构概述:
本机器由主机及控制机构两大部分组成,通过液压管路及电器装置联系起来组成一个整体,主机部分由机身、主缸、顶出缸、顶料缸及充液装置组成:控制部分由动力机构、限程装置、管路及电气操纵部分组成,现将各部分结构和作用分述如下:
(一)机身(见外形总图)
机身由上横梁、工作台、立柱、滑块、调整螺母、锁紧螺母等组成,
四根立柱作为滑块上下运动导向,上横梁和工作台由锁紧螺母紧固于两端,机器精度由调节螺母及紧固于上横梁上端的锁紧螺母来调整。滑块内装有导向套。
(二)主缸
主缸缸体依靠缸口台肩及大锁母紧固于上横梁中心孔内,活塞杆下端用锁母于滑块相连接,缸口铸铁套作导向用,活塞大头部外圆处装有方向相反的“UN”型密封圈,内圆装有“O”型密封圈,在缸体形成两个油腔,缸口部分也装有“UN”型密封圈和“O”型密封圈,借助法兰锁紧以保证下腔密封,主缸尾部大孔内装有充液阀。
文档评论(0)