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修理车间平安工作应知应会

一、修理车间平安常识

生产车间易发生的平安事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故

发生，我们应具备必要的平安常识和技能。

〔1〕电气平安

触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”局部，从而产生对人体的损害事故，且其后

果一般都相当紧要。生产车间里用电设备许多，每位作业人员接触电气的时机较多，故需具

备和执行各项用电平安学问。

1全部设备的电气安装、检查与修理必需由专业人员进展，其它人员不得随意私自操作。

2车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并

依其操作指引进展正确操作，不行超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电

气设备。

3本岗位运用的设备和工具等的电气局部出了故障，不得私自随意修理，也不得带故障

运行，需刚好汇报自己的上级联络专业人员处理，任何电器设备未查明之前一律认为是有电的，

不要盲目接触，在确定正常的状况下才能运用生产。

4自己经常接触和运用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必

需保持完好、平安，不得将破损或带电局部袒露出来。

5在操作闸刀开关和磁力开关时，必需将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔

断飞溅伤人。

6所运用的电气设备其外壳按有关平安规程，必需进展防护性接地或接零；并对于接地

或接零的设施要经常进展检查，必须要确保连接坚固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，

否那么接地或接零就不起任何作用了。

7需移动某些非固定安装的电气设备〔如切割机等〕时，必需先切断电源再移动，并收

好导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损，假设导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。

8对于电源连接必需运用符合电气平安要求的插座和插头协作运用，并确保其接触良好

和插脚无裸落，严禁不用插头干脆将导线插入插座供电。

9对于确需移动运用的设备工具如手电钻，打磨机等，必需削减导线的扭曲和他物的重

压或穿刺，以防漏电的发生，。

10机械设备的平安防护装置必需按规定正确运用，不准不用或撤除。

11在放置液体状物品时，应置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引

发平安事故的位置。

12在清扫环境或擦拭设备时，严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施，以防止短路和触

电事故的发生。

13机器运转时制止一切将手或身体任何部位伸入机器内的工作和行为，调机，检测，保

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养等必需停机进展。

14必需正确穿戴好个人防护用品。

15严格按机器的平安规程操作，工作完毕后要关闭机台电源，气源开关，清理机台卫生。

16下班后应搞好现场，整理好工具及设备，关掉电源，有下一班的做好交接记录。

〔2〕被夹卷或物体打击事故的防止

生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意，无视了工作中的潜在的危急。故在作

业中需留意如下事项以防止被夹卷事故的发生。

1在多人从事同一项工作中，需以自问自答形式检查危急，并执行手示呼叫确认平安。

2作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工衣袖口扎好等，防止运动部件

夹卷头发和衣服以对人体的损害事故。

3在搬运和堆放四角规整的物品时，需当心轻放，逐端抬起或放下后，将手渐渐伸入底部或

移出边缘再抬起或放下；防止手指被夹伤。

4物体打击事故系被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故。故需在工作中留意如下事项

以防止物体打击人体事故的发生。

5物体在堆放时，必需逐层堆放，相近两层物体需穿插兼压而不干脆向上叠加；并依其重量

所规定的限制高度堆放，防止其散塌、倾倒致打击事故。

6物品取用时采纳逐层下减搬运，防止单列取用致某列高高单独放置而产生倾倒发打击事故。

7在高处作业的人员需将物品或工具放置于平安处，运用和更换工具时，当心轻放并确保手

执稳而杜绝跌落而致打击事故。

8拆装物件时，需一手扶助物体或用其它物体支撑，另一只手进展操作，杜绝物件跌落打击

人体。

9人与人之间传递物品原那么上要求亲自传递，在确认接物者已拿稳后传物者才松手；制止

从远处抛物和投掷物体。

10在物品吊运现场如：卸料或卸玻璃吊勾上的吊绳必需锁紧，并