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日产9000kg乙醇-水浮阀精馏塔设计说明书2024.6.26.docx

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目录

TOC\o1-3\h\z\u16259第一章前言 1

5154第二章物性参数计算 4

32.1物料衡算 4

50782.1.1原料液及塔顶、塔底的平均摩尔质量 8

214782.1.2全塔物料衡算 8

233712.1.3回收率计算 8

327162.2物性参数计算 9

281392.2.1操作温度 9

116712.2.2气液相平均摩尔质量计算 9

147622.2.3气液相组成计算 10

144932.2.4密度计算 11

12612.2.5表面张力计算 13

277642.2.6粘度的求取 14

63222.2.7相对挥发度的求取 15

212302.3塔板数的确定 17

289332.3.1理论塔层数NT的求取 17

213252.3.2理论板数计算 19

199692.3.3实际板层数的求取 20

132322.3.4操作压力 21

45892.3.5气液相体积流量计算 22

223442.4物性结果设计汇总表 23

32055第三章工艺设计计算 25

99423.1塔体工艺尺寸计算 25

80313.1.1塔径计算 25

160033.1.2精馏塔有效高度计算 28

194653.2塔板工艺尺寸计算 28

48843.2.1溢流装置的计算 28

76303.2.2弓形降液管宽度和截面积 29

46043.2.3降液管底隙高度 31

73133.3塔板分布 31

68873.3.1鼓泡面积求取 31

29013.3.2浮阀数目与排列 32

262863.4流体力学核算 36

168723.4.1塔板压降 36

201813.4.2淹塔 37

227653.4.3雾沫夹带 38

168933.5塔板负荷性能图 39

253353.5.1雾沫夹带线 39

217503.5.2液泛线 40

9943.5.3液相负荷上限 41

75083.5.4漏液线 41

326503.5.5液相负荷下限 42

10675第四章结构设计计算 46

254804.1冷凝器的选择 46

197254.1.1热负荷QD 46

193664.1.2冷却剂用量 46

240144.1.3平均温差 46

325544.1.4传热系数K 47

201134.1.5换热面积 47

217894.2再沸器的选择 47

301154.2.1热负荷QW 47

674.2.2加热蒸汽用量 48

168324.2.3传热系数K 48

100794.2.4平均温差 48

198854.2.5换热面积 48

53604.3进料泵的选择 49

44994.4塔附件的计算 50

249794.4.1接管 50

103154.4.2法兰 52

221824.4.3封头 52

40954.4.4除沫器 53

294154.4.5裙座 54

186284.4.6吊柱 54

23364.4.7人孔或手孔 54

23334.5塔总体高度 55

289644.5.1塔顶空间高度 55

162654.5.2塔底空间高度 55

178204.5.3塔体高度 56

4489第五章总结 57

15749参考文献 58

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第一章前言

精馏是通过汽液两相的直接接触,利用组分挥发度的不同,使易挥发组分由液相向气相传递,难挥发组分由气相向液相传递,来到达分离液相混合物的一种常用操作。蒸馏操作在化工,石油化工,轻工等工业生产中占有重要的地位。为此,掌握气液相平衡关系,熟悉各种塔型的操作特性,对选择,设计和分析分离过程中的各种参数是非常重要的。蒸馏过程按操作方式可分为间歇蒸馏和连续蒸馏过程。间歇蒸馏时一种不稳定操作,主要应用于批量生产或某些有特殊要求的场合,连续蒸馏为稳态的连续过程,是生产常用的方法。蒸馏过程按蒸馏方式可分简单蒸馏,平衡蒸馏,精馏和特殊精馏等。简单蒸馏是一种单级蒸馏操作,常以问歇方式进行。平衡蒸馏又称闪蒸,也是一种单级蒸馏操作,常以连续方式

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