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提高滴水槽一次成型率

中交第三航务工程局宁波分公司预制厂生产技术QC小组1、选择课题

1、课题背景

随着建筑市场的高度发展，精细化施工的要求变得越来越高，对于预制构件的制作要求也是越来越高。传统水运工程预制空心板设滴水槽并不常见，而现在空心板边板悬臂部位设滴水槽变得越来越普遍了。滴水槽是防止顶面流下来的水向下表面继续流淌的一种工艺手段，可以防止空心板表面被雨水污染，保证构件的观感。滴水槽在施工时，容易出现破损的现象，修补处理达不到很好的效果，这样就违背了设置滴水槽的初衷。

2、QC小组概况

QC小组简介

表一

单位或部门

预制厂生产股

小组注册号

SH甬2015-05

课题注册号

SH甬2015-05K

QC小组名称

预制厂生产技术QC小组

小组人数

11

课题类型

攻关型

组长

潘根强

登记日期

2015年3月27日

组建日期

2015.04.07

课题名称

提高滴水槽一次成型率

活动日期

2015年3月-2015年12月

序号

小组职务

姓名

性别

年龄

文化程度

职务

职称

1

组长

潘根强

男

44

本科

总工

高级工程师

2

副组长

宋建波

男

35

本科

生产副股长

工程师

3

组员

陈新光

男

54

大专

生产股长

工程师

4

组员

袁士龙

男

59

高中

领工员

工程师

5

组员

陆小英

女

42

大专

统计员

工程师

6

组员

王玉安

男

25

本科

施工员

助理工程师

7

组员

韩郑宠

男

26

本科

施工员

助理工程师

8

组员

章银兵

男

27

本科

施工员

助理工程师

9

组员

张吉

男

24

本科

设备员

助理工程师

10

组员

黄翔

男

32

大专

试验员

助理工程师

11

组员

林伟

男

35

本科

模板工

制表人：王玉安

制表日期：2015年3月27日

2、选题理由

质量方面：随着建筑行业精细化施工的脚步，对于构件的外观质量要求也是越来越高。提高滴水槽成型率，有助于提高构件的外观质量。

生产方面：目前我厂生产的预制构件中，空心板边板悬臂部位设滴水槽的构件数量越来越多。以前由于设滴水槽的构件数量不多，在当时的滴水槽成型率下，工人能保证构件完成后第一时间修补完成，并且可以保证修补的质量和观感，工作量并不是很大。

现在设滴水槽的构件的数量越来越多，以前的滴水槽成型率已经满足不了现在的效率要

求。

现阶段滴水槽的一次成型率为80%，厂部要求提高滴水槽成型率到90%以上以满足质量要求与生产需要。

图一:现状与要求对比条形图制图人：王玉安日期：2015年4月10日

3、现状调查

目前预制厂空心板模板工艺通常采用墙包底形式。侧模搁置在底模外伸槽钢上，采

用对拉螺杆紧固。预应力生产线长200m，一条线分两次浇筑完成。侧模一般在混凝土浇

筑完成后第二天完成拆模。

目前预制厂滴水槽采用的两种成型方式分别为内凹式和外凸式。

内凹式滴水槽成型，采用在边板侧模悬臂加焊一个实心三角铁的形式。为了模板顺利脱出，防止滴水槽处的三角条卡住，边板侧模制作时做低2cm。在支边板侧模时，将2cm的钢板块放置在底板外伸槽钢上。等拆模时，先去掉钢板再敲松侧模使其落下，最后才用龙门吊将侧模吊出。

外凸式滴水槽成型，采用在成品空心板边板悬臂上打玻璃胶的形式。但由于打玻璃胶成型的滴水槽容易打胶不顺直，耐久性差易脱落，相对内凹式比较耗时。所以外凸式滴水槽在厂里应用较少。

小组成员观察了滴水槽出现破损的情况，共统计了58块空心板共计580个点，其中

不合格的点数为109个。

滴水槽质量不合格点统计表表二

序号

质量问题

频数(点)

频率(%)

累计频率(%)

1

咬边

90

82.57

82.57

2

粘皮

11

10.09

92.66

3

表面不平整

3

2.75

95.41

4

线型不顺直

3

2.75

98.16

5

其它

2

1.84

100

6

合计

109

100

制表人：王玉安

日期：2015年4月10日

根据以上调查内容，绘制滴水槽质量不合格点排列图进行分析如下：

图二:滴水槽质量不合格点排列图制图人：王玉安日期：2015年4月10日

结论：根据以上统计表和排列图可得在出现的问题中，咬边出现的概率为82.57%是影响滴水槽质量的主要问题。因此QC小组将对咬边问题加以解决。

小组成员统计了580个点，其中不合格的点数为109个，滴水槽的成型合格率为81.2

1%。统计的不合格的点数中咬边破损的点数为90个。如果能将滴水槽咬边问题解决，就

能将滴水槽合格率提高到96.72%=81.21%+82.57%(1-81.21%)。

4、设定目标

目标：滴水槽的成型合格率95%。滴水槽