《安全生产技术》课件——安全要求和安全技术措施.pptxVIP

1.3金属切削机床安全防护基本要求（一）防止机械危险安全措施1.机床结构稳定性、机床外形(1)有可能造成缠绕、吸入或卷入等危险的运动部件和传动装置应予以封闭、设置防护装置或使用信息提示。如齿轮、链传动采用封闭式防护罩，带传动采用金属骨架的防护网，保护区域较大的范围采用防护栅栏。2.运动部件

1.3金属切削机床安全防护基本要求（一）防止机械危险安全措施(2）凡在作业上方有物料传输装置、带传动装置以及上方可能有坠落物件的下方，应设置防护廊、防护棚、防护网等防护。

1.3金属切削机床安全防护基本要求（一）防止机械危险安全措施(3)运动部件身动部件之间、运动部件与静止部件(包括墙体等构筑物)之间不应存在挤压危险和剪切危险，否则应限定避免人体各部位受到伤害的最小安全距离(表1-6)或按有关规定采用防止挤压、剪切的保护装置。

1.3金属切削机床安全防护基本要求（一）防止机械危险安全措施（4）运动部件在有限滑轨运行或有行程距离要求的：应设置可靠的限位装置；

1.3金属切削机床安全防护基本要求（5）对于有惯性冲击的机动往复运动部件：应设置缓冲装置（一）防止机械危险安全措施

1.3金属切削机床安全防护基本要求6）可能超负荷损坏的，应设置超负荷保护装置7）运动中可能松脱的零件必须采取措施加以紧固8）单向转动的部件应在明显位置标出转动方向9）运动部件不允许同时运动时，控制机构应联锁，否则应在控制机构附近设置警告标志。（一）防止机械危险安全措施

1.3金属切削机床安全防护基本要求(2019)运动部件是金属切削机床安全防护的重点，当通过设计不能避免或不能充分限制危险时，应采取必要的安全防护装置，对于有行程距离要求的运动部件，应设置（）A.限位装置B.缓冲装置C.超负荷保护装置D.防挤压保护装置【随堂练习】【答案】A.

1.3金属切削机床安全防护基本要求(2020)金属切削机床作业存在的机械危险多表现为人员与可运动部件的接触伤害。当通过设计不能避免或不能充分限制机械危险时，应采取必要的安全防护措施，下列防止机械危险的安全措施中正确的有()。A.危险的运动部件和传动装置应予以封闭，设置防护装置B.有行程距离要求的运动部件，应设置可靠的限位装置C.两个运动部件不允许同时运动时，控制机构禁止联锁D.有惯性冲击的机动往复运动部件，应设置缓冲装置E.有可能松脱的零部件，必须采取有效紧固措施【随堂练习】【答案】ABDE

1.3金属切削机床安全防护基本要求（3）夹持装置机床运转的开始应与装置夹紧过程的结束相联锁机动夹持装置的放松应与机床运转的结束相联锁。（一）防止机械危险安全措施机床运转时，工件夹紧装置不应动作，未达到预期安全预紧力时，工件驱动装置不应动作;工件夹紧力低于安全值或超过允许值时，工件驱动装置应自动停止，并保持足够的夹紧力，使其可靠地停下来。

1.3金属切削机床安全防护基本要求（3）夹持装置（一）防止机械危险安全措施手动夹持装置应采取安全措施，防止意外危险(钥匙或扳手等工具遗留在夹持装置上随机床运转)坠落或甩出，防止产生挤压手指等危险。

1.3金属切削机床安全防护基本要求（4）排屑防喷溅措施（一）防止机械危险安全措施采取断屑措施防止产生长带状屑，设防护挡板；机床输送高压流体的系统，应设有安全阀或溢流阀手工清除废屑采用专用工具，严禁手抠嘴吹；

1.3金属切削机床安全防护基本要求（5）工作平台、通道、开口防滑、绊倒和跌落的措施当可能坠落的高度超过500mm时，应安装防坠落护栏、安全护笼及防护板一般情况下，工作平台和通道上的最小净高度应为2100mm，通道的最小净宽度应为600mm，最佳为800mm（一）防止机械危险安全措施为了避免绊倒危险，相邻地板构件之间的最大高度差应不超过4mm

1.3金属切削机床安全防护基本要求（1）防止触电危险加强带电体、绝缘、保护接地和电磁兼容的防护；过电流、过载、超速、电压波动和电源中断的保护；（二）电气系统限制静电放电

1.3金属切削机床安全防护基本要求（2）控制系统控制装置应设置在危险区以外（紧急停止装置、移动控制装置等除外）启动和停止（二）电气系统控制模式选择机床只应在人有意控制下才能启动；停止装置应位于每个启动装置附近；按下停止装置，执行机构的能量供应切断，机床运动完全停止机床有一种以上工作或操作方式时，应设置模式选择控制装置，每个被选定的模式只允许对应一种操作或控制模式。

1.3金属切削机床安全防护基本要求（2）控制系统紧急停止装置（二）电气系统紧急停止装置的布置应保证操作人员易于触及且操作无危险；急停装置复位时不应使机床启动，必须按启动顺序重新启动

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