日产11000kg乙醇-水浮阀精馏塔设计说明书.2024.6.11.docx

设计书

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目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章绪论 1

第二章物性参数计算 3

2.1物料衡算 3

2.1.1原料液及塔顶、塔底的平均摩尔质量 3

2.1.2全塔物料衡算 4

2.1.3回收率计算 4

2.2物性参数计算 4

2.2.1操作温度 4

2.2.2气液相平均摩尔质量计算 5

2.2.3气液相组成计算 6

2.2.4密度计算 6

2.2.5表面张力计算 9

2.2.6粘度的求取 10

2.2.7相对挥发度的求取 11

2.3塔板数的确定 12

2.3.1理论塔层数NT的求取 12

2.3.2理论板数计算 14

2.3.3实际板层数的求取 15

2.3.4操作压力 16

2.3.5气液相体积流量计算 17

2.4物性结果设计汇总表 18

第三章工艺设计计算 20

3.1塔体工艺尺寸计算 20

3.1.1塔径计算 20

3.1.2精馏塔有效高度计算 23

3.2塔板工艺尺寸计算 23

3.2.1溢流装置的计算 23

3.2.2弓形降液管宽度和截面积 24

3.2.3降液管底隙高度 26

3.3塔板分布 26

3.3.1鼓泡面积求取 26

3.3.2浮阀数目与排列 27

3.4流体力学核算 31

3.4.1塔板压降 31

3.4.2淹塔 32

3.4.3雾沫夹带 33

3.5塔板负荷性能图 34

3.5.1雾沫夹带线 34

3.5.2液泛线 35

3.5.3液相负荷上限 36

3.5.4漏液线 36

3.5.5液相负荷下限 37

第四章结构设计计算 41

4.1冷凝器的选择 41

4.1.1热负荷Q 41

4.1.2冷却剂用量 41

4.1.3平均温差 41

4.1.4传热系数K 42

4.1.5换热面积 42

4.2再沸器的选择 42

4.2.1热负荷Q 42

4.2.2加热蒸汽用量 43

4.2.3传热系数K 43

4.2.4平均温差 43

4.2.5换热面积 43

4.3进料泵的选择 44

4.4塔附件的计算 45

4.4.1接管 45

4.4.2法兰 47

4.4.3封头 47

4.4.4除沫器 48

4.4.5裙座 49

4.4.6吊柱 49

4.4.7人孔或手孔 49

4.5塔总体高度 50

4.5.1塔顶空间高度 50

4.5.2塔底空间高度 50

4.5.3塔体高度 51

第五章总结 52

参考文献 52

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第一章绪论

精馏是利用物质沸点的不同，多次的进行混合蒸气的部分冷凝和混合液的部分蒸发的过程，以达到分离的目的。

塔设备是炼油和生产的重要设备，其作用在于提供气液两相充分接触的场所，有效地实现气液两相间的传热、传质，以达到理想的分离效果，因此它在石油生产中得到广泛应用。

一个完整的板式塔主要是由圆柱形塔体、塔板、降液管、溢流堰、受液盘及气体和液体进、出口管等部件组成，同时考虑到安装和检修的需要，塔体上还要设置人孔或手孔。平台扶梯和吊柱等部件，整个塔体由塔裙座支撑，在塔内，根据生产公益要求，装有多层塔板，为气液亮相提供接触的场所，塔板性能的好坏直接影响传质效果，是塔板塔的核心部件。

板式塔大致可分为两类：(1)有降液管的塔板，如泡罩、浮阀、筛板、导向筛板、新型垂直筛板：(2)无降液管的塔板，如穿流式筛板(栅板)、穿流式波纹板等。工业应用较多的是有降液管的塔板，如浮阀、筛板、泡罩塔板等。

浮阀塔广泛用于精馏、吸收和解吸等过程。其主要特点是在塔板的开孔上装有可浮动的浮阀，气流从浮阀周边以稳定的速度水平地进入塔板上液层进行两相接触。浮阀可根据气体流量的大小而上下浮动，自行调节。浮阀有盘式、条式等多种，国内多用盘式浮阀，其中F-1型浮阀结构较简单、节省材料，制造方便，性能良好，故在化工及炼油生产中普遍应用，已列入部颁标准(JB-1118-81)。一般采用重阀，因其操作稳定性好。浮阀塔的主要优点是生产能力大，操作弹性较大，塔板效率高，气体压强降及液面落差较小，塔的造价低。生产常