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考虑过程能力指数的参数和容差并行设计方法

摘要：针对传统田口产品优化设计中先参数设计后容差设计试验次数多、制造成本高的问题，引入

非对称质量损失和考虑过程能力指数的参数和容差并行设计，在保证产品质量的同时，有效的节约

了制造成本。首先，进行中心复合试验设计，再由试验数据建立均值和方差的响应曲面模型；随后

提出非对称质量损失函数以及根据经验数据建立容差成本模型，之后再构建改进的过程能力指数；

最后将非对称质量损失函数和容差成本模型代入过程能力指数函数中，并利用改进遗传算法

（ＮＳＧＡ⁃Ⅱ）寻优同时得出参数及其容差组合。通过桥式放大机构试验的实例分析，说明该方法提

高了产品的质量性能，并减少了生产运作成本。

关键词：参数设计；容差设计；并行设计；过程能力指数；非对称质量损失

ＰａｒａｍｅｔｅｒａｎｄＴｏｌｅｒａｎｃｅＣｏｎｃｕｒｒｅｎｔＤｅｓｉｇｎＭｅｔｈｏｄｗｉｔｈ

ＰｒｏｃｅｓｓＣａｐａｂｉｌｉｔｙＩｎｄｅｘＣｏｎｓｉｄｅｒｅｄ

Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＴｈｅｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌＴａｇｕｃｈｉｐｒｏｄｕｃｔｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎｄｅｓｉｇｎｓｈｏｕｌｄｂｅｔｅｓｔｅｄｍａｎｙｔｉｍｅｓａｎｄｈａｓｈｉｇｈ

ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｃｏｓｔ．Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ，ｗｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｔｈｅａｓｙｍｍｅｔｒｉｃｑｕａｌｉｔｙｌｏｓｓａｎｄｔｈｅｐａｒａｍｅｔｅｒａｎｄｔｏｌｅｒａｎｃｅｃｏｎｃｕｒｒｅｎｔ

ｄｅｓｉｇｎｍｅｔｈｏｄｗｉｔｈｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｃａｐａｂｉｌｉｔｙｉｎｄｅｘｃｏｎｓｉｄｅｒｅｄ．Ｔｈｅｃｏｎｃｕｒｒｅｎｔｄｅｓｉｇｎｃａｎｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙｓａｖｅｔｈｅｈｉｇｈ

ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｃｏｓｔｗｈｉｌｅｅｎｓｕｒｉｎｇｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｑｕａｌｉｔｙ．Ｆｉｒｓｔｌｙ，ｔｈｅｃｅｎｔｒａｌｃｏｍｐｏｓｉｔｅｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｄｅｓｉｇｎｉｓｃａｒｒｉｅｄ

ｏｕｔ，ａｎｄｔｈｅｎｔｈｅｒｅｓｐｏｎｓｅｓｕｒｆａｃｅｍｏｄｅｌｏｆｍｅａｎａｎｄｖａｒｉａｎｃｅｉｓｅｓｔａｂｌｉｓｈｅｄｗｉｔｈｔｈｅｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｄａｔａ．Ｔｈｅｎｔｈｅ

ａｓｙｍｍｅｔｒｉｃｑｕａｌｉｔｙｌｏｓｓｆｕｎｃｔｉｏｎｉｓｐｒｏｐｏｓｅｄａｎｄｔｈｅｔｏｌｅｒａｎｃｅｃｏｓｔｍｏｄｅｌｉｓｅｓｔａｂｌｉｓｈｅｄａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｅｍｐｉｒｉｃａｌ

ｄａｔａ．Ｔｈｅｉｍｐｒｏｖｅｄｐｒｏｃｅｓｓｃａｐａｂｉｌｉｔｙｉｎｄｅｘｉｓｃｏｎｓｔｒｕｃｔｅｄ．Ｆｉｎａｌｌｙ，ｔｈｅａｓｙｍｍｅｔｒｉｃｑｕａｌｉｔｙｌｏｓｓｆｕｎｃｔｉｏｎａｎｄ

ｔｏｌｅｒａｎｃｅｃｏｓｔｍｏｄｅｌａｒｅｓｕｂｓｔｉｔｕｔｅｄｉｎｔｏｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｃａｐａｂｉｌｉｔｙｉｎｄｅｘｆｕｎｃｔｉｏｎ，ｗｈｉｃｈｉｓｏｐｔｉｍｉｚｅｄｗｉｔｈｔｈｅｉｍｐｒｏｖｅｄ

ｇｅｎｅｔｉｃａｌｇｏｒｉｔｈｍ（ＮＳＧＡ⁃Ⅱ）．Ａｔｔｈｅｓａｍｅｔｉｍｅ，ｔｈｅｐａｒａｍｅｔｅｒｓａｎｄｔｈｅｉｒｔｏｌｅｒａｎｃｅｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎｓａｒｅｏｂｔａｉｎｅｄ．

Ｔｈｅｎｕｍｅｒｉｃａｌａｎａｌｙｓｉｓｏｆｂｒｉｄｇｅａｍｐｌｉｆｉｃａｔｉｏｎｍｅｃｈａｎｉｓｍｔｅｓｔｓｓｈｏｗｓｔｈａｔｔｈｉｓｍｅｔｈｏｄｉｍｐｒｏｖｅｓｔｈｅｑｕａｌｉｔｙａｎｄ

ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆｐｒｏｄｕｃｔｓａｎｄｒｅｄｕｃｅｓｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎａｎｄｏｐｅｒａｔｉｏｎｃｏｓｔｓ．

Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｐａｒａｍｅｔｅｒｄｅｓｉｇｎ；ｔｏｌｅｒａｎｃｅｄｅｓｉｇｎ；ｃｏｎｃｕｒｒｅｎｔｄｅｓｉｇｎ；ｐｒｏｃｅｓｓｃａｐａｂｉｌｉｔｙ；ａｓｙｍｍｅｔｒｉｃｍａｓｓｌｏｓｓ

现代质量工程认为，产生质量问题的根本原因是下尽可能的减少波动成了如今研究的热点。著名质

波动，虽然无法完全消除波动，但如何在有限的成本量专家田口玄一提出稳健性设计包括３个设计阶段：

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