培训课件 -精益之—SMED.docx

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精益之—SMED

课程大纲

?SMED是什么

?为什么要做SMED?

?能做到什么程度?

?SMED实施

?案例分享

课程大纲

?SMED是什么

?为什么要做SMED?

?能做到什么程度?

?SMED实施

?案例分享

“,.”

---《礼记·中庸》

小组讨论1

:F152

小组讨论1

赛车每一次停站,都需要22位技师的参与。其中:

12:

丝,一位负责拆旧轮胎,一位负责装上新轮胎)。

13:

14:

15:

16:

17:

18:

19:

20:

21:

即表示赛车可以离开维修区了。他是惟一配备了与车手通话的无线电话的。

22:

SMED—

.什么是SMED?

–SingleMinuteExchangeofDies

(/)

.SMED系统是一种能有效缩短产品切换时间的理论和方法

SMED—

?1950年,

?1970年,

开始了SMED的雏形

在丰田诞生SMED体系

新乡重夫

?最初使用在汽车制造厂,以达到快速的模具切换

(ExchangeofDies)

SMED—

切换时间

调整切换

调整

上机型最后一个合格品

在稳定的制程下生产的下机型第一个合格品

SMED—

14:00-14:40

SMED—

:/?

总装钣金分别需要多久?

总装

钣金

SMT

DIP

SMED—

.内部作业:必须停机/停线才能进行的作业

.外部作业:可以在未停机/停线时进行的作业

第一个良品生产停止

第一个良品

切换准备

停机切换动作

调整动作

清理、归位

最后一个

最后一个良品

SMED—

调整B机型冲模行程拧松螺栓,

调整B机型冲模行程

拧松螺栓,将A机型模具拆下来

寻找扳手、

寻找扳手、螺栓、垫块

将B机型模具装上,拧紧螺栓

发现垫块不合适,

发现垫块不合适,返回寻找

寻找B机型模具

将B机型物料运送至线旁拆下的A机型模具搬运回模具架

将B机型物料运送至线旁

拆下的A机型模具搬运回模具架

SMED—

供应商送料到厂区

供应商送料到厂区检讨设备、工装数量

人员岗位变动调整来料检查

人员岗位变动调整

来料检查

挂首件封样,

挂首件封样,填封样看板

检讨物料种类、

检讨物料种类、数量

核对物料

核对物料

检讨人员数量

检讨人员数量

课程大纲

?SMED是什么

?为什么要做SMED?

?能做到什么程度?

?SMED实施

?案例分享

SMED—

浪费等待J

浪费

等待

J

八

加工浪费

动作浪费

动作浪费

SMED—JIT

SMED—

5.0%4.5%4.0%3.5%3.0%2.5%2.0%1.5%1.0%0.5%0.0%

962%97.3%98

962%97.3%98.1%98.8%99.4%99.8%100.0%100.0%100.0%100.0%

944%

4.4%

4.1%

..

0.4%0.2%0.1%0.1%0

..

0.4%0.2%

0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

85.0%

78.0%

1.7%

0.9%0.8%

-33.8%

65.3%

换线交接班工艺问题打叉板设备间题设备保养缺料物料质量工装问题管理问题工艺验证其它混料异常设计缺陷文件问题计划问题

100.0%90.0%80.0%70.0%60.0%50.0%40.0%30.0%20.0%10.0%0.0%

常时间类型

课程大纲

?SMED是什么

?为什么要做SMED?

?能做到什么程度?

?SMED实施

?案例分享

能做到什么程度

Toyota

丰田

1000吨

冲压机

4小时3分钟99%

Yamaha

雅玛