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目录
1工艺
2机械制造工艺
3工艺规程
4工序
5工步
6工位
7典型工艺
8产品构造工艺性
9零件构造工艺性
10工艺性分析
11工艺性审查
12可加工性
13生产过程
14工艺过程
15工艺文件
16工艺方案
17工艺路线
18工艺规程
19工艺设计
20工艺要素
21工艺标准
22工艺参数
23工艺试验
24工艺验证
25工艺管理
26工艺设备［设备］
27工艺装备［工装］
28工艺系统
29工艺纪律
30工艺过程优化
31原材料
32主要材料
33辅助材料
34毛坯
35铸件
36锻件
37焊接件
38冲压件
39工件
40工艺关键件
41外协件
42试件
43工艺用件
44在制品
45半成品
46成品
47不合格品
48废品
49作业时间
50根本时间
51辅助时间
52布置工作地时间
53休息与生理需要时间
54准备与终结时间
55料消耗工艺定额
56材料工艺性消耗
57材料利用率
58设备负荷率
59工艺路线表
60车间分工明细表
61工艺过程卡片
62工艺卡片
63工序卡片
64典型工艺过程卡片
65典型工艺卡片
66典型工序卡片
67调整卡片
68工艺守则
69工艺附图
70毛坯图
71装配系统图
72专用工艺装备设计任务书
73专用设备设计任务书
74工艺关键件明细表
75外协件明细表
76专用工艺装备明细表
77企业标准工具明细表
78组合夹具明细表
79外购工具明细表
80工位器具明细表
81材料消耗工艺定额明细表
82材料消耗工艺定额汇总表
83工艺装备验证书
84工艺试验报告
85工艺总结
86工艺文件目录
87工艺文件更改通知单
88临时脱离工艺通知单
89专用工艺装备
90通用工艺装备
91标准工艺装备
92夹具
93模具
94刀具
95计量器具
96辅具［机床辅具］
97钳工工具
98工位器具
99装夹
100定位
101夹紧［卡夹］
102找正
103对刀
104冷加工和热加工
105生产准备的定义和工作内容
106工艺准备
107工艺准备范围
108工艺准备内容
109工艺装备设计
110工艺文件管理
111计算机在工艺设计中的应用〔CAPP〕
112手工和计算机辅助工艺设计的设计流程异同
113工艺路线一般设计过程
114常见工艺卡在生产中上的指导作用
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工艺
使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程，通俗地讲就是“工作的艺术〞
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机械制造工艺
各种机械的制造方法和过程的总称。
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工艺规程
工艺规程是具体指导工人进展加工制造的操作文件。它是最重要的一种工艺文件〔包括：工艺规程、工艺装备图、工时定额、与原材料消耗定额等〕。工艺规程是安排生产作业方案、生产调度、质量控制、原材料与工具供给、生产组织和劳动组织的根底资料，因此是十分重要的生产指导文件。工艺规程的主要内容是：产品及其各局部的制造方法和顺序、设备的选择、切削标准的选择、工艺装备确实定、劳动量及工作物等级确实定、设备调整方法、产品装配与零件加工的技术条件等。工艺规程有四种形式：工艺过程卡片〔工艺路线卡〕、工艺卡片、工序卡片和工艺守则。此外，还有调整卡片和检查卡片等的辅助文件。
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工序
指在一台机床上或在同一个工作地点对一个或一组工件连续完成的那局部工艺过程。划分工序的依据是工作地点是否变化和工作是否连续。
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工步
指在一个工序中，当工件的加工外表、切削刀具和切削用量中的转速与进给量均保持不变时所完成的那局部工序。工步上构成工序的根本单元。
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工位
相对刀具或设备的固定局部，工件所占有的每一个加工位置称为工位。
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典型工艺
根据零件的构造和工艺特征进展分类、分组，对同组零件制订的统一加工方法和过程。
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产品构造工艺性
所设计的产品在能满足使用要求的前提下，制造、维修的可行性和经济性。
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零件构造工艺性
所设计的零件在能满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性。
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工
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