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水稻联合收获机作业技术规范

1范围

本文件规定了水稻联合收获机作业条件、作业前调试、作业、作业质量、安全要求。本文件适用于全喂入、半喂入水稻联合收获机作业。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T6979.1收获机械联合收割机及功能部件第1部分词汇

GB16151.12农业机械运行安全技术条件谷物联合收割机

GB/T20790半喂入联合收割机技术条件

JB/T5117全喂入联合收割机技术条件

NY/T498水稻联合收割机作业质量

3术语和定义

GB/T6979.1、NY/T498界定的术语和定义适用于本文件。

4作业条件

4.1操作人员

4.1.1操作人员应能掌握联合收结构及工作原理，并可熟练操作使用。

4.1.2作业时，应至少有1名驾驶员，及1名辅助操作人员配合作业。

4.2联合收获机

选用的联合收获机安全技术条件应符合GB16151.12的要求，半喂入联合收获机应符合GB/T20790中5的规定，全喂入联合收获机JB/T5117-2017中5的规定，联合收上应配备灭火器、铁锹、绝缘杆。

4.3作业环境

4.3.1作业地块道路条件应适合联合收行走和下地作业。

4.3.2收割应在水稻的完熟期或蜡熟期，田块无明显杂草。轮式联合收作业时，泥脚深度＜5cm；履带式联合收作业时，泥脚深度＜10cm。

4.3.3作物籽粒含水率为15%～28%。

4.3.4收割倒伏水稻或在较为泥泞的湿田中收割，应提前2～3天排干田中积水，以减缓倒伏密闭造

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成秸秆和稻谷的腐烂。

5作业前调试

5.1联合收驾驶员应详细阅读产品使用说明书，熟悉安全注意事项和安全警示标志。

5.2作业前，应根据4.3中要求，检查地块内有无障碍物，做出明显标记，并制定作业路线计划。

5.3检查联合收各仪表，水温、油温及油压是否正常。

5.4检查联合收各连接运转部件、润滑油、皮带链轮张紧度是否符合要求，液压系统油管接头连接是否紧密，各防护罩是否齐全牢固。

5.5检查联合收电气设备和信号装置工作状态及刹车制动情况。

6作业

6.1驾驶员在启动联合收钱，变速杆、割台操纵杆、脱粒离合器、卸粮离合器等应处于空挡和分离位置。

6.2联合收田间作业应先收割地头，留出足够的调头空间。

6.3接合工作离合器及行走前，须发出信号，确保安全情况下方可开始作业。

6.4水稻收割作业行驶一般选用向心回转法。作业时应根据水稻作物品种、株高、产量、成熟度及秸秆含水率等因素选择适宜的作业速度，通过速度、割茬高度及工作幅宽来调整喂入量，防止堵塞。作业时应保持发动机在额定转速，保持机器直线行驶作业。转弯时应停止收割，采用倒车法转弯或兜圈

法直角转弯，应避免边收割边转弯，以防压倒造成漏割损失。

6.5未收水稻经霜冻后，穗茎和枝梗易折断，收获尽量降低留茬高度，一般在10～15cm，并且严禁使用半喂入收割机收获，以减少切穗、漏穗。

6.6全喂入联合收割机收割倒伏水稻时，调节拨禾轮与割刀的相对位置，并将割台降至适宜高度，原则上倒伏角小于45°时采取顺割；倒伏角在45°~60°时采取逆割；倒伏角大于60°时，应通过安装“伏倒器”和“防倒伏弹齿”装置，提高对倒伏水稻的收获适应性。选择半喂入联合收割机收割，倒伏角大于75°时采取顺割并调快扶禾（链条）速度，倒伏角小于75°时顺割逆割均可。

6.7转移地块作业须卸清粮箱内粮食，将割台提升到最高位置并锁定。

6.8联合收遇到电线不能通过时，应使用绝缘杆挑开电线。

7作业质量

7.1作业质量指标

水稻联合收获机的作业质量指标应符合NY/T498-2013中4.2的规定。

7.2作业质量评价方法

水稻联合收获机的作业质量评价按NY/T498-2013中5.1的规定进行。

8安全要求

8.1驾驶室内乘坐人员不应超过核准人数，不得放置有碍驾驶操作的物品。

8.2坡道作业，应缓上缓下；联合收行驶经过10度以上斜面时，应由辅助操作人员引导行驶。

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8.3倒车时，应提前广州周围情况，鸣喇叭或发出信号示意，必要时应有人指挥进行。

8.4发动机不应长时间怠速运转或超负荷作业。技术维护时，应关闭发动