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产品制造验收方案

建筑外窗产品制造工艺和质量控制措施

目的为保证公司产品质量符合标准要求特制定本方案。

职责

车间操作人员按要求进行首件检验及自检工作。

质检员按规定实施抽样检验

工作程序

检验依据包括国家标准、行业标准、图纸以及产品检验规

范。

采购原材料的进厂检验各种型材原辅材料、五金配件等进厂

时由质检员进行检验和验收具体按《采购原、辅材料、五金配件

质量控制制度》及《检验规则》进行合格品由保管员办理入库手

续不合格的退回供应商。

型材的质量检验检验项目、标准及方法

外观：型材表面光滑、无伤痕、裂纹、杂质等缺陷。检验方

法为目测。

颜色：色泽一致、无明显色差。检验方法为目测。

尺寸公差：断面允差士0.4mn安装部位允差士0.3mm检验方

法为游标卡尺

壁厚：推拉窗》2.2mm平开窗2.5mm（塑）、1.4mm（铝）检

验方法为游标卡尺测量。

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表面镀层（铝合金窗）：阳极氧化AA15AA15级膜厚t15卩m粉末

喷涂》40卩m氟碳喷涂》30卩m电泳涂漆》17卩m测量方法为用

涡流测厚仪测量。

塑窗型材的焊接强度：型材焊接后的角强度试验值：平开

窗：窗框》2000N窗扇》2500N推拉窗：窗框》2500N窗扇》14002

检验形式：抽检随机抽样每吨不少于五根。

检验工具：目测、测厚仪、角强度试验机、游标卡尺、钢卷

尺、直角尺等。

检验记录：检验时填写《型材入库检验记录表》。

五金配件的质量检验检验项目、标准及方法

外观：无毛刺、凹陷、形状规整。检验方法为目测。

镀层：色泽均匀、无气泡、锈渍。检验方法为目测。

铆接：牢固无裂痕。检验方法为目测。

滑动部位：灵活、间隙合适。检验方法为目测。

滑轮：径向跳动w1.0mm轴向窜动w1.2mm检验方法为游标卡

尺测量。

滑轮调节高度：》5mm检验方法为游标卡尺测量。

检验形式：抽检随机抽样每批不少于五件。

检验工具：目测、游标卡尺等。

检验记录：检验时填写《配件入库检验记录表》。

半成品、工序产品检验

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车间各工序操作人员进行自检出现异常时做好纪录检验员对

各工序产品进行抽检并填写有关纪录。

检验应严格按照《工序检验制度》及《检验规则》执行。

半成品、工序的质量检验检验项目、标准及方法

宽度：w2000:士2.0mm2000:士3.5mm检验方法为钢直尺或钢

卷尺测量。

高度：w2000：士2.0mm2000：士3.5mm检验方法为钢直尺或

钢卷尺测量。

对角线尺寸差：w2000：士2.0mm2000：士3.5mm检验

方法为用钢直尺或钢卷尺测量。

对边线尺寸差：w2000:士2.0mm2000:士3.5mm检验方法为用

钢直尺或钢卷尺测量。

同一平面高度差：w0.5mm检验方法为用钢直尺和塞尺测量。

装配间隙：塑窗w0.5mm铝窗w0.3mm检验方法为用塞尺测

量。

检验形式：抽检随机抽样抽检比例按批量大小分为3%—5%。

检验工具：钢卷尺、钢直尺、塞尺等。

检验记录：检验时填写《半成品检验记录表》出现不合格品

时填写《返工（返修）检验记录表》要求操作者进行返工或返修

返工或返修后重新检验判定。班组加工完毕要自检自检后填写

《工序检验记录表》。

成品检验

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对组装后的成品窗质检员应按《出厂检验制度》及《检验规

则》进行检验并做好记录。

合格的开具合格证。

在规定的检验项目没有圆满完成之前不能发行或交付。

成品检验中出现不合格品按规定进行返工返修返工返修后的

产品应重新进行检验。

成品的质量检验

检验项目、标准及方法

五