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目录
第一节±0.000以下部位独立基础、承台基础、基础梁防腐施工方案
第二节基础防腐防雨方案
第三节基础防腐排水施工方案
第四节基础防腐增加措施处理方案
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第一节±0.000以下部位独立基础、承台基础、基础梁防腐施工方案
一、编制依据及说明:
1.1国家现行《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212—2002)
和《建筑防腐蚀工程质量评定标准》(GB50224—95)及相关防腐蚀施工的
有关标准、规定。
1.2依据金川集团公司与建设公司签订的施工合同。
1.3中国瑞林设计院的设计图纸(基础及结构图纸)。
1.4金川集团建设公司颁发的贯彻ISO9002质量体系的质量保证手册、
程序文件和作业指导书。
1.5昼夜温差变化的施工工序控制和树脂材料的选用。
二、工程概况:
2.1排架柱、支架柱杯口基础二底一腻一道附加层三布二面环氧煤焦油
玻璃钢,该部位分二次施工,先施工至基础顶面杯口基础边部位(-0.8m),
待排架柱吊装校验二次灌浆合格后,再施工至±0.000部位。
2.2混凝土基础梁二底三布二面环氧煤焦油玻璃钢。
2.3±0.000以下部位二底三布二面环氧煤焦油玻璃钢。
2.4付跨基础及地坑:二底三布二面环氧煤焦油玻璃钢。
三、基层表面的要求及处理:
3.1防腐施工前,基础开挖四周工作面预留800宽进行施工操作。
3.2构件表面必须平整,无麻面、起砂、起壳,裂缝存在。
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3.2基层含水率不大于6﹪。
3.3砼表面不得有油污、化学药剂和白色析出物。
3.4土建工序交接砼强度在70%以上和养护7天以上。
3.5基层表面的处理:
3.5.1砼基层如有局部凹凸不平,环氧胶泥修补平整,待完全硬化干燥
后进行防腐施工。
3.5.2机械打磨、人工扩孔
浇筑的砼构件,因温度的原因水分挥发量小,构件表面易形成较多的
气孔和假孔,应全面清除。
3.5.3防腐施工前应彻底清除构件表面浮尘,避免浮尘的存在影响防腐
层与基层的粘结强度。
四、环氧煤焦油玻璃钢施工工序
基层表面处理第一道底漆腻子修补
养护:潮湿型树脂24小时第二道底漆养护:潮湿型树脂24小时做100宽附加层
养护:潮湿型树脂24小
养护:潮湿型树脂24小时做第一道布做二、三道布
养护:潮湿型树脂24小时第一道面漆养护:潮湿型树脂24小时第二道面漆养护5—10天
五、环氧煤焦油玻璃钢施工
5.1凡需进行防腐施工的构件及部位必须是经办理交接程序的部位及
构件。
5.2环氧煤焦油树脂及胶料的配制
5.2.1先将甲乙组份树脂各自搅拌均匀,在配料容器中按一定重量比混
合根据不同需求(一、二道树脂底漆)加入一定量的稀释剂(二甲苯)调
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匀配制环氧煤焦油液体。
5.2.2在配制好的环氧煤焦油液体中加入一定量的耐酸粉料或实心粉,
可制成腻子胶料。
5.2.3环氧煤焦油树脂配比
名称A组份B组份耐酸粉料二甲苯
底漆料32
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