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ERP生产任务单（工单）管理与结案规范内部公开
ERP生产任务单（工单）管理与结案规范
1.概述
从工单结案标准、执行、异常情况、违反规定的处理等方面进行规范。涉及到工单正常结案、工单异常
结案、反结案等方面的操作与要求。
2.目的
2.1、对生产任务单的执行过程及执行效果进行有效跟踪，促进各生产车间对生产任务单进行有效管控
及改善，加强物料管理，以达到降低在制品、提升生产管理水平和过程管控的目的，最终让MRP与财务成本
更准确，特拟定此操作制度加以规范。
2.2、从“少数关键件与入库品”的账平入手，让公司从关键件管控逐渐过渡到更多物料，让灵活与受
控有机结合。
3.术语
名称定义
生产良品率=良品数量/产品入库总数（良品+不良品）
+-
实际投料数=生产任务单数量*单位用量*(1+关键件BOM单位标准损耗)补料数量退料数量
A、为简易结单账平规则，达到灵活原则，特别制定出“关键件”：按（料号产品类别(非辅助小件)）来
识别，下述“料号及其产品类”要满足下述则为关键件：
A1、料号类：1.11-塑料原料、1.22-钢片、1.23-五金件、1.33-面漆、2.1-半成品、3.1-成品；
A2、产品类：0-无、1-电池盖、2-前壳、3-后壳、5-费用类采购、6-钢片、7-涂装关键件。（4-辅助小
关键件件，不作为关键件）。
B、有时会出现一个制成品的BOM下有2个或多个关键件，那么在纳入账平计算时，按如下规则选择参与计
算的关键件：Min(对应工单的关键件领料/单位用量)，就是以某工单综合领用最小的关键件作为“账平计
算关键件”。
注：料号规则可参照《Item编码规则及料号描述规范》。
4.内容
4.1.生产任务工单结案的标准
A、账平结案公式：
账平计算公式
注塑、装配、塑胶CNC关键件领料数量/单位用量-50≤完工入库数量≤关键件领料数量/单位用量
喷涂、真镀关键件领料数量/单位用量*98%≤完工入库数量≤关键件领料数量/单位用量
B、结案标准
结案周期
标准手工结案权限
类别（工单第1次领料到结案）
同时满足以下条件而进行的结案：
正常
完工良品入库数量≥任务单计划数量（也就是允许超入）生管4天
结案
账平结案公式
不满足以下任一而进行的结案，则为异常结案：
异常
完工良品入库数量≥任务单计划数量（也就是允许超入）仓管7天
结案
账平结案公式
1)下工序发现上工序不良退料，上工序需返工处理，对上工序相计划部经理及以
反结应的任务单结案后需反结案。上，后期会透过
4天
案2)补料单在签核过程中，对应任务单却结案了；补料单审批完成OA审批，通过后
后，任务单则不可再产生领料，需反结案处理。由OA触发K3反结
2021-07-23
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