《机械设备制造技术》课件第1章.pptVIP

现代机械制造新概念变化中的机械制造系统可看做是若干硬件与软件的集合体;机械设备制造技术是“硬工艺学”和“软工艺学”的有机统一体。为此,将通常的机械设计与机械制造方面的基础知识和基本原理综合为“机械设备制造技术”课程。因此,本课程是机械设计与机械制造专业的核心主干课程。通过本课程的学习,使学生掌握机械制造中切削、工艺、设备和装备的基本理论知识,并与生产实习相配合,通过有关课程设计,掌握工艺与工装设计的基本知识和技术;初步具备分析处理机械制造工程基本技术问题的能力。基于以上考虑,为了提高教学内容的综合性和应用性,本教材以机械设备制造过程的基本理论为基础,以工艺方法为主线,以夹具把工件、机床与刀具连接成一个封闭环(这个封闭的链环被称为机械加工工艺系统,简称工艺系统),介绍各种加工方法及相应的工艺系统组成;以质量控制为出发点,介绍工艺规程设计理论和质量控制;以车床为主要代表,介绍机械加工设备的组成与改装;以典型设备零件加工的综合分析并辅之以实例,增强读者的知识与技术的综合运用能力;最后简要介绍现代制造技术的相关知识点。由此构成了本教材的知识体系。图1-9教学内容及顺序第1章绪论第1章绪论1.1机械设备制造工程概况1.2机械设备制造技术的进展1.3本课程简介1.1机械设备制造工程概况机械设备制造是各种机械、机床、工具、仪器、仪表制造过程的总称。机械设备制造技术则是研究用于上述机械产品的加工原理、工艺过程和方法以及相应设备的一门工程技术,也是一门研究如何以最少的消耗、最低的成本和最高的效率制造一定质量的产品的综合技术。机械设备制造业是国民经济的基础和支柱,是向其它各部门提供工具、仪器和各种机械设备的技术装备部。我国机械工业的主要任务是为国民经济各个部门的发展提供所需的各类先进、高效、节能的新型机电装备,并努力提高质量,保证交货期,积极降低成本,将我国机械加工工业提高到新的水平。针对机械设备制造业的特点,从系统工程的观点来认识机械设备制造企业的生产活动,可将其概括为机械制造过程是物质流、信息流和能量流三者的汇聚和交互作用的过程。物质流又称物料流,是指物料经过制造工艺过程所产生的形状、尺寸和位置的转变。也是以机床设备、工艺装备和机械加工方法等生产制造技术为中心的“硬工艺学”。这一部分是机械设备制造工程所研究的对象。信息流是以生产信息处理和生产管理技术为主体的“软工艺学”。生产信息处理是指将所要获得的形状、尺寸、性能等信息向被加工物料的传递。在此过程中需对物料流和能量流进行有目的有成效的控制,以获得所需的加工零件,促使制造过程能达到大幅度提高加工质量和生产效率的目的。这部分内容主要是管理和经营工程学所研究的范畴。能量流是指在制造过程中将能量施加于加工对象并产生相应的变换,如将电能转变成机械能、热能、化学能。图1-1为生产系统的基本组成框图。整个生产系统分成三个阶段。第一阶段为决策和控制阶段,企业的领导机构按照国内外市场的信息,根据本企业人员的素质、技术水平及物质条件,对生产产品的类型、性能、产量和成本作出决策,并对生产过程进行控制和管理。第二阶段为研究开发阶段,遵照决策指令,进行新产品或改进产品的设计、试验研究及试制,提供所开发的新产品图纸。第三阶段是产品制造阶段,此阶段除了必须与数据库交换信息以外,还需输入能源和材料,制造系统最后输出为产品。同时，产品销售部门应及时把产品在市场上的竞争能力、销售情况、用户评价、改进要求等信息反馈给领导机构。图1-1生产系统的基本框图因此,机械设备制造过程是生产系统中的一个重要组成部分,包括了设计、材料选择、计划、加工质量保证等活动,是直接将输入的原材料或毛坯通过各种加工、检测、装配、调试、油漆、包装等工作,最后经成品验收合格后输出产品的过程。机械设备制造过程又可以分为:毛坯制造、零件加工和装配调试三个部分,如图1-2所示。图1-2机械设备的制造过程由传统常规的系统发展到新型的自动化系统,大致经历了下述过程:(1)1770年工业革命初期用简易的机器实现了简单的机械化劳动和工作。(2)20世纪初出现了刚性的自动化机构和生产自动线。其工序内容较为简单且固定不可变,仅可用于生产某种固定的产品,适宜于大批量的生产规模。(3)不久又出现了用一个触头沿着主控靠模运动,并同时将指令信号输送给伺服驱动装置的仿型机床;还有能完成各种加工顺序的插销板式程序控制机床。(4)1960年以来,由于计算机技术的发展及数控机床的推广应用,使机械制造技术有了突破性进展。在发展计算机数控机床(CNC)的同时又开发了工业机器人,20世纪70年代后,机器人在制造系统中担任了重要的工作