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梁板预制施工作业指导书

1适用范围

本作业指导书适用于XXXX预应力先简支后连续小箱梁和矮T梁的制作、

张拉、压浆、移位、存储作业。

2编制依据

(

2.0.1《公路桥涵施工技术规范》JTG/T3650-2020);

2.0.2《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTGF80/1-2017);

(

2.0.3《公路工程施工安全技术规范》JTGF90-2015);

(

2.0.4《公路工程标准施工招标文件》2018年版下册)；

2.0.5《河北省高速公路施工标准化管理指南-桥涵施工》；

206《XXXXXXX施工标准化实施细则》;

2.0.7XXXXXXX施工图设计；

2.0.8XXXXXXX工程施工招标文件(项目专用文件-第三卷技术规范)；

3一般要求

3.1.1梁板施工前，施工单位应按照总监办《关于规范危险性较大工程专项

施工方案编制和审批管理的通知》文件要求，编制专项施工方案，并报监理

审批后实施；

3.1.2梁板施工前，施工单位应完成劳务分包队伍考核、模板及关键机械设

备准入验收工作，并按照总监办《关于工程开工报告程序有关要求的通知》

文件要求，严格执行各项开工程序。

，

3.1.3梁板施工前项目技术负责人应向现场管理人员和作业人员进行施工、

安全技术交底，特种作业人员应持证上岗，确保施工过程的工程质量和人身

安全。制定相应的应急预案，定期对相关人员进行应急培训和演练。

3.1.4施工人员要熟悉施工图纸和施工现场情况，复核施工图纸的梁板工程

数量、计算梁板起重重量，复核梁板预制长度、细部尺寸是否与桥梁跨径相

适应、梁端湿接头宽度是否有足够的空间满足施工要求，梁板预留钢筋是否

过长，影响后续施工，预埋件位置是否准确；复核预应力筋下料长度、预应

力管道线型及坐标、锚垫板与预应力管道是否垂直，计算预应力筋控制张拉

力及张拉伸长量；复核横隔板外形尺寸是否有利于模板的拆除；复核梁板端

支点预埋钢板位置及四个角度的高度，计算桥梁横坡与图纸设计横坡是否相

符；复核斜交桥梁板预制角度是否正确。

3.1.5梁板预制台座和模板应按照标准化及规范的要求进行设计，保证满足

强度、刚度、稳定性；预制台座和模板的制作精度要满足《公路桥涵施工技

术规范》的要求；台座应顺直，有防止漏浆的有效措施，台座两端设置活动

块用于穿索兜底吊梁；预制及钢筋绑扎台座上应标识梁中及相应水平尺寸位

置;台座上预留梁板端支点预埋钢板槽，应保证混凝土浇筑时槽内不进浆，

进浆时应及时清理，张拉时预埋钢板能自由移动且不损坏梁体及台座，预埋

钢板安装时必须保证预埋钢板布设位置及四个角度的高度准确，保证梁板架

设后调平钢板底面与支座水平接触，采用其他方法时应经监理和业主同意，

施工时重点检查。

3.1.6本项目预应力施加均采用预应力张拉智能控制系统、孔道压浆采用真

空辅助、循环智能压浆工艺、预应力筋安装采用预先编束整束穿孔工艺。

3.1.7存梁区场地应平整、不沉陷、不积水；存梁台座地基承载力应满足要

求，且台座连成整体，不应有横坡，台座高出地面20cm以上；预制区和存

梁区，排水系统须体系完整，能将水迅速排出。

3.1.8根据实际情况合理安排梁板预制的先局贻，同一跨梁板的龄期不超过

10天。

3.1.9施工单位应建立健全工程质量自检体系，要有专职人员，在施工过

程中严格检查每一道工序，做好记录并及时填写相应的各种检验资料,及时

向监理工程师申请报验，以便进行下一道工序的施工。

3.1.10在绑扎钢筋胎架台座、底腹板钢筋骨架、预制台座、模板上均应

标识梁板中心位置,并在制作安装过程中一一对应,在施工中重点检查。

4施工工艺施工工艺以箱梁预制为主，矮T梁施工工艺参照箱梁施工工艺执行。

4.1箱梁施工工艺流程

清理底模、施工放样一侧模安装一侧模底、腹板钢筋骨架吊装就位一端

模、内模安装加固T绑扎顶板钢筋一负弯矩管道及张拉槽模板安装一浇筑

梁体混凝土一梁体养生一张拉、压浆一梁端封锚、安装堵头板一移梁。

4.2施工要点及注意事项

4.2.1钢筋加工及安装

钢筋加工配料时，要准确计算钢筋下料长度，