《熔化焊的热过程》课件.pptVIP

**********************熔化焊的热过程熔化焊是通过高温将焊件和填充材料熔化，形成熔池，冷却后形成焊缝的焊接方法。熔化焊的热过程是焊接过程的核心，它决定了焊缝的质量和性能。11课程目标焊接工艺的理解深入理解熔化焊的热过程原理，掌握焊接过程中的热量传递、温度场分布和相变行为。焊接质量的控制学习控制焊接参数、优化焊接工艺，提高焊接质量，避免焊接缺陷的产生。实践能力的培养通过实验和案例分析，锻炼学生动手能力，掌握焊接热过程的测试方法和分析手段。课程大纲11.熔化焊的热过程概述熔化焊的基本概念和分类，热过程的特点22.焊接热输入与温度场热输入计算方法，温度场分布规律33.焊缝金属的相变与组织焊接热影响区，焊缝金属组织结构，硬度分布44.焊接过程中的热量控制焊接热量的影响因素，热量控制方法熔化焊的原理熔化焊是一种将焊件加热到熔化状态，并在熔化金属冷却凝固后形成焊接接头的焊接方法。熔化焊利用电弧、激光、电子束等热源将焊件局部加热到熔化温度，形成熔池，待熔池冷却凝固后便形成了焊接接头。熔化焊的原理是利用热能使焊件和填充金属熔化，并形成熔池，待熔池冷却凝固后形成焊接接头。焊接过程中的热传导热量传递焊接过程中，热量从电弧或激光束传递到焊件，并向周围区域传导。传导方向热量沿着温度梯度方向传递，从高温区域向低温区域扩散。热量分布热量在焊件中的分布不均匀，焊点温度最高，随着距离焊点的增加，温度逐渐降低。焊点温度场分布焊点温度场是指焊接过程中，焊件内部不同位置的温度分布。温度场受到焊接参数、材料性能和焊接工艺等因素的影响。高温区熔池区域温度最高，金属处于熔融状态过渡区熔池周围区域金属处于固态，但温度较高热影响区过渡区以外区域金属温度升高，但未达到熔点焊接过程中的热量焊接过程中热量的来源主要有电弧热、熔池热和其他热。电弧热占总热量的60%，熔池热占30%，其他热占10%。焊缝金属的相变过程1固态液态金属凝固2奥氏体晶体结构转变3珠光体热处理过程4马氏体快速冷却焊缝金属在焊接过程中经历多个相变过程。液态金属冷却凝固后，形成奥氏体。随后，奥氏体在冷却过程中转变为珠光体或马氏体，这些相变过程决定了焊缝金属的组织结构和性能。焊点的温度梯度焊点温度梯度是指焊接过程中焊缝金属温度从最高点到最低点之间变化的程度。温度梯度会影响焊缝金属的冷却速度，从而影响焊缝金属的组织结构和性能。温度梯度越大，冷却速度越快，焊缝金属的组织结构越细密，强度越高，但韧性会降低。影响温度梯度的因素包括：焊接热输入、焊缝几何形状、焊接材料的热物理性质等。可以通过控制焊接热输入、焊缝几何形状等因素来控制温度梯度，从而获得最佳的焊缝金属组织结构和性能。焊缝金属的组织结构焊缝金属的组织结构是指焊缝金属中各相的形状、大小、分布和数量。影响因素包括焊接工艺参数、材料类型和焊缝金属的冷却速率。焊缝金属的组织结构对焊缝金属的力学性能、耐腐蚀性能等有重要影响。组织结构的不同会影响焊接质量。焊缝金属的硬度分布焊缝金属的硬度分布受多种因素影响，包括焊接工艺参数、焊接材料和基材材质等。通常，焊缝金属的硬度较高，而在热影响区，硬度会逐渐降低。HV500焊缝中心硬度最高HV400热影响区硬度降低HV300基材原有硬度残余应力和变形问题焊接过程中的热应力焊接过程中的热量输入会导致金属材料的温度变化，进而产生热应力。这种应力会随着冷却过程而逐渐积累，最终形成残余应力。残余应力可能会导致焊接接头的变形、开裂甚至失效。因此，控制残余应力是焊接质量控制的重要环节之一。焊接变形焊接过程中产生的热应力会导致焊接接头发生变形。变形的形式多种多样，包括弯曲、扭曲、拉伸等。焊接变形会影响产品的尺寸精度和外观质量，需要采取相应的措施进行控制。控制焊接变形的方法包括：选择合适的焊接工艺参数、采用预热和后热处理、进行合理的焊接顺序等。焊点硬度测试1维氏硬度测试维氏硬度测试法适用于各种金属材料，尤其适用于薄板、硬质合金等材料的硬度测试。2洛氏硬度测试洛氏硬度测试法是一种常用的硬度测试方法，它使用金刚石圆锥压头或钢球压头，在一定负荷下压入被测材料表面。3布氏硬度测试布氏硬度测试法是一种常用的硬度测试方法，它使用硬质合金球压头，在一定负荷下压入被测材料表面。焊点显微组织观察显微组织观察是了解焊点内部组织结构的重要手段，可以观察焊缝金属、热影响区和母材的微观形貌。通过显微镜观察焊缝金属的晶粒尺寸、形状、排列方式，可以判断焊缝金属的组织结构和性能。观察热影响区的微观形貌可以了解焊接