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武汉生物工程学院

毕业论文(设计)文献综述

题目名称汽车某零件的模具设计

题目类别毕业设计

系别机电工程系

专业班级07级机械设计制造及其自动化2班

学生姓名xxx

指导教师xxx

辅导教师xxx

完成日期2010年10月

武汉生物工程学院学位论文（设计）文献综述

复合模冲压工艺

摘要：随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，许多新技术、新工艺、新设

备、新材料不断涌现，因而促进了冲压技术的不断革新和发展。本文从复合模的特点，使用

原则，正装倒装结构，探讨了复合模具的冲压工艺。

关键词：模具复合模冲压

冲压生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因为冲压

很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力

一冲压的定义

冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离

或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在

常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料

冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程术。

冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工

成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难

以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压

材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

二冲压的基本工序及模具

冲压加工的零件种类繁多，各类零件的形状、尺寸和精度要求又各不相同，因而生产中

采用的冲压工艺方法也是多种多样的。概括起来，可分为分离工序和成形工序两大类；分离

工序是指使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和断面质量的冲压（俗称冲裁件）

的工序；成形工序是指使坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压

件的工序。

上述两类工序，按基本变形方式不同又可分为冲裁、弯曲、拉深和成形四种基本工序，

每种基本工序还包含有多种单一工序。

在实际生产中，当冲压件的生产批量较大、尺寸较少而公差要求较小时，若用分散的单

一工序来冲压是不经济甚至难于达到要求。这时在工艺上多采用集中的方案，即把两种或两

种以上的单一工序集中在一副模具内完成，称为组合的方法不同，又可将其分为复合-级进

和复合-级进三种组合方式。

复合冲压——在压力机的一次工作行程中，在模具的同一工位上同时完成两种或两种以

上不同单一工序的一种组合方法式。

级进冲压——在压力机上的一次工作行程中，按照一定的顺序在同一模具的不同工位上

完面两种或两种以上不同单一工序的一种组合方式。

复合-级进——在一副冲模上包含复合和级进两种方式的组合工序。

冲模的结构类型也很多。通常按工序性质可分为冲裁模、弯曲模、拉深模和成形模等；

按工序的组合方式可分为单工序模、复合模和级进模等。但不论何种类型的冲模，都可看成

是由上模和下模两部分

组成，上模被固定在压力机工作台或垫板上，是冲模的固定部分。工作时，坯料在下模面上

通过定位零件定位，压力机滑块带动上模下压，在模具工作零件（即凸模、凹模）的作用下

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坯料便产生分离或塑性变形，从而获得所需形状与尺寸的冲件。上模回升时，模具的卸料与

出件装置将冲件或废料从凸、凹模上卸下或推、顶出来，以便进行下一次冲压循环。

三冲压工艺的优点

机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许

多独特的优点。主要表现如下。

(1)冲压加工的