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键槽加工规范

编号

键槽加工规范版次A

型号Q代替

．模座1.快速定位键槽

快速定

加工步骤：

1)粗加工刀具粗加工键槽，A型键槽铣通即可，B型键槽编程加工

轮廓，留单边0.3mm精加工量，深度h＋0.5到尺寸。

2)精加工刀具精加工键槽到尺寸，保证精度要求，至少光刀两遍。

2.定位键槽

装配示意图（1）

装配示意图（2）

设计校对审核审定标审批准

1

编号

键槽加工规范版次A

型号Q代替

定位键槽一般分为B=20和B=25两种形式：

B=20的加工步骤

距中

A-A

A

A

加工示意图

1）粗加工刀具铣底孔后，粗加工编程铣轮廓采用层切方式一次切削不超过5mm。

加工深度，H+0.5留单边0.3mm精加工量。

2）精加工刀具精加工轮廓，至少光刀两遍，加工B到尺寸，保证B0.02和粗糙度

0

，加工深度h。

3）若用加长杆加工键槽时至少光刀三遍。

B=25键槽加工步骤：

（1）Ф20二刃立铣刀加工底孔，深度h+0.5。

（2）Ф20粗加工刀编程加工轮廓，采用层切方式粗加工，一次切削不超过5mm，

加工深度h+0.5，留单边0.3mm精加工量。

（3）Ф20精加工刀编程加工轮廓到尺寸，保证B0.02和粗糙度。加工深度

0

h。

（4）若用加长杆加工槽键时至少光刀三遍。

设计校对审核审定标审批准

1

编号

键槽加工规范版次A

型号Q代替



刀具选择：

B=20粗加工采用Ф16粗加工刀具。B＝25粗加工采用Ф20粗加工

刀具。

精加工均采用Ф20整体硬质合金精加工刀具。

精度要求：

（1）中心距离S±0.02

（2）B0.02

0

（3）粗糙度。